玻璃鱗片膠泥 特點(diǎn)

1、高滲透性型：和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點(diǎn)就是抗?jié)B透性能優(yōu)異，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。

2、高粘結(jié)強(qiáng)度：和橡膠里襯相比，玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變，粘度強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠里的。

3、施工方便：玻璃鱗片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補(bǔ)，施工質(zhì)量容易保證?！?/span>

玻璃鱗片膠泥 適用范圍

主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐，其zui高使用溫度為110℃。

主要用于設(shè)備襯里、大型污水池和地坪防腐。

是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的選材。

使用操作

進(jìn)行施工作業(yè)時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓(xùn)就可以進(jìn)行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質(zhì)量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達(dá)到的。

鋼鐵的線性膨脹系數(shù)1.2×lO-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數(shù)1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基1.04×10-5 cm/m.℃,所以該膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接，并不開裂龜裂。

1．2玻璃鱗片施工表面處理的方法
干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：

1.2.1預(yù)處理
（1）   需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
（2）   結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。
（3）   油脂、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或丙酮（工業(yè)純）*除凈。

1.2.2噴砂（丸）除銹

（1）噴砂（丸）除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成。

（2）對于大型設(shè)備，無法在8h內(nèi)完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對一定面積進(jìn)行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗合格后涂刷*道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應(yīng)對已涂底漆加以保護(hù)，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質(zhì)量。余類推。噴砂（丸）檢驗合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。

（3）噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。

（4）噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。

（5）噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。

（6）*的噴砂（丸）施工工藝指標(biāo)如下：
   噴嘴直徑：  6-8mm      噴射角：30~75度
   噴    距：  80-200mm