粉末回收濾筒除塵器廠家 詳細介紹
主要是用來對粉塵進行回收再利用的,由很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。該設(shè)備采用新型的濾筒,能夠更好的對多種濃度的粉塵進行除塵,具有除塵效率高。處理風(fēng)量大、清灰效果好等優(yōu)勢,目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用到水泥、冶金、制紗廠等行業(yè)。
粉末回收濾筒除塵器廠家 工作原理
含塵氣體進入濾筒除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體從出風(fēng)口排出。濾筒 除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時,進行清灰。zui后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時,進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。zui后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
應(yīng)用范圍
1、能源,水泥,化工,機械,玻璃等生產(chǎn)線回收原料,凈化除塵。
2、制藥、卷煙、涂裝、生產(chǎn)線回收原料,凈化除塵。
3、木業(yè)、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化濾筒。
4、各種氣體、粉塵等測試儀器,在線監(jiān)測設(shè)備濾筒,噴粉設(shè)備濾筒。
特點
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費用低。
2、采用目前上*的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰*可靠。
3、設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用高質(zhì)量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量zui多為12個),可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次),維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、排放濃度低
2、處理風(fēng)量大
3、自動化控制
4、占地面積小
5、除塵效率高(大于99%)
6、應(yīng)用領(lǐng)域廣
7、運行平穩(wěn)
8、清灰能力強
除塵器的 選型
1、過濾風(fēng)速的確定
過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一,應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6~0.8m/min; 入口含塵濃度在5~15g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8~1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5~2m/min??傊谶x擇過濾風(fēng)速時,為降低設(shè)備阻力,一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。
2、過濾材料
濾筒除塵設(shè)備所采用濾料可在定貨前說明,我們將為您選擇適合除塵場合的濾料。
應(yīng)用行業(yè)
耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料冶煉除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工除塵、化工行業(yè)除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等。
注意事項
1、使用前檢查線路是否暢通。
2、散裝水泥車向罐中注灰前后,開啟振動2-3分鐘。
3、水泥罐上報警器報警時,停止注灰,以防止損害防塵處理機。
4、出風(fēng)口氣不暢時,應(yīng)檢查粉末回收濾筒是否堵塞,如被堵應(yīng)及時清洗。
5、清洗濾筒前,應(yīng)先用線將其捆綁2-3道,以防沖洗時濾筒變形。
6、清洗時,必須等濾筒晾后才能安裝使用。