鍋爐除塵器包括除塵和脫硫兩部分，是布袋除塵器加脫硫塔綜合而成的一種鍋爐煙氣治理設備。首先去除煙氣中固體顆粒然后通過化學反應去除二氧化硫等有害氣體。一般電廠、冶金、化工等有害氣體、粉塵顆粒排放較高的使用鍋爐、電爐的行業(yè)，都會使用脫硫除塵器實現(xiàn)廢氣排放污染物除塵凈化，以達到國家標準排放，保護環(huán)境。

   4噸燃煤脫硫鍋爐除塵器驗收合格出廠保證使用效果，鍋爐布袋除塵器依靠脈沖清灰技術進行粉塵的過濾和清理，噴吹裝置主要由穩(wěn)壓氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹管、文丘里管組成。壓縮氣體進入穩(wěn)壓氣包，由于脈沖閥處于關閉狀態(tài)而不能被釋放。當電磁閥接到電信號而開啟時，脈沖閥膜片背面的氣壓被卸去，膜片開啟而使壓縮氣體在瞬間釋放而流向噴吹管。在噴吹管上開有若干噴孔（或噴嘴），其數(shù)量與一排濾袋的數(shù)量相同，每個噴孔（或噴嘴）對準一條濾袋的中心。壓縮氣體從噴孔（或噴嘴）高速噴出，同時通過文丘里的作用引射數(shù)倍于己的周圍氣體，并使兩部分氣體的能量進行傳遞，混合氣體噴入濾袋從而實現(xiàn)清灰。這種噴吹裝置所需的噴吹壓力為0.6~0.7MPa，脈沖時間為130~150ms。

1、除塵器主機部份：在設備安裝完畢后，應將箱體及灰倉等部件中的雜物清除，檢查各傳動部件并注入潤滑油（脂），對減速機箱內注入HJ-30或HJ-20機油。

（1）接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調壓器、油霧器。

（2）起動輸灰電動機，檢查是否工作正常。

（3）起動主風機。

（4）在灰斗各進風短管處，用皮托管同時測量動壓值，如讀數(shù)不一樣時，用手動蝶閥調節(jié)，使之相等，以保證每個過濾室負荷相等，調好后將手動蝶閥鎖緊。

（5）將反吹風手動蝶閥開到所需反吹風量的位置。

（6）布袋除塵器開始將塵運行時，不要立即開動反吹清灰裝置，應讓灰塵慢慢積聚在濾袋內表面。

2、電控部份：

（1）電控清灰安裝：

a、將單針指示報警儀的上限報警信號線與電控儀的輸入接通。

b、將三通閥上的行程開關常開接點與指示燈接通。同時連接好差壓變送器，指示報警儀，電控儀的電源線。

（2） 電控清灰操作。

   4噸燃煤脫硫鍋爐除塵器驗收合格出廠保證使用效果，對于煙氣的脫硫部分有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本公司所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。濕式脫硫除塵器又有水膜脫硫除塵器和沖擊水浴脫硫除塵器等幾個種類，但總體來說濕式脫硫除塵器的工作原理都相差無幾。濕式脫硫除塵器的脫硫步驟一般是，含塵煙氣從鍋爐排放出來后，先通過管道進入旋風除塵器，這個裝置也叫火星捕集器或叫沉降室，進行一級處理去除火星和降溫，達到除塵布袋能承受的溫度后再進入二級布袋除塵器，煙氣通過布袋除塵器過濾后，去除了煙氣中的灰塵，但是袋式除塵器去除不了煙氣中的含硫化學成分，從布袋除塵器過濾后的煙氣再由引風機送人脫硫除塵器脫硫塔進行脫硫處理，濕式脫硫除塵器內部設計有噴淋系統(tǒng)，所噴淋出的洗滌水霧與進入的煙氣混合，將煙氣中的微塵顆粒凝聚成聚合體，并隨煙氣氣流進入洗滌槽。濕式脫硫除塵器的洗滌槽或水斗內置有大量的洗滌液，在氣流的沖擊下能形成大量的泡沫水膜，攔截灰塵聚合物，將其分離出來。濕式脫硫除塵器所處理煙氣中所含有的二氧化硫，有親水性的特點，在經過洗滌水霧及泡沫水膜的攔截后，絕大部分都可被洗滌水中的堿性物質中和吸收，實現(xiàn)脫硫的效果。在脫硫塔中脫硫后的清潔氣體通過煙囪排入大氣，脫硫除塵就此完成。脫硫除塵器需要定期清理沉淀池中的積灰,盡量保持循環(huán)水的清潔度.要求脫硫效率在80%以上的,必須定時定量在循環(huán)水池中加入堿液,使循環(huán)水中的PH值保持在9以上,沉淀池中含酸性廢水加入堿水沉淀過濾后可循環(huán)使用。

   本文章“4噸燃煤脫硫鍋爐除塵器驗收合格出廠保證使用效果”更多詳情   尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。