【工程實(shí)例】地埋式淀粉污水處理設(shè)備
濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備,地埋一體化、生活污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、屠宰污水處理設(shè)備。*,*,詳細(xì)方案報(bào)價(jià),歡迎新老客戶咨詢!
淀粉生產(chǎn)原理
化學(xué)組成主要有水、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維、灰分等,紅薯淀粉的生產(chǎn)就是利用淀粉不溶于冷水、比重大于水、以及與其他成分比重不同而進(jìn)行的物理分離過程。
2.淀粉的一般生產(chǎn)工藝流程如下:
生產(chǎn)原料→輸送→清洗→碎解→篩分→除砂→沉淀(或濃縮)→脫水→烘干→包裝。
3.廢水的成份及水質(zhì)特點(diǎn)
淀粉廢水是以鮮地瓜或地瓜干為原料,生產(chǎn)淀粉時(shí)產(chǎn)生的廢水,其主要成分為水溶性淀粉、可溶性蛋白質(zhì)、多糖、氨基酸、維生素以及無機(jī)鹽等多種有機(jī)和無機(jī)物質(zhì),是一種不含有毒物質(zhì)的高濃度有機(jī)廢水,廢水的可生化性較好,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富,有利于厭氧微生物的生長(zhǎng)繁殖,有利于生化處理系統(tǒng)對(duì)有機(jī)物的去除。
濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司工藝流程描述
1.淀粉廢水由集水井收集后,由泵提升至初沉池通過重力沉降作用去除懸浮物質(zhì),初沉池沉淀大量黃粉,回收做飼料;
2.初沉池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池的作用是均衡水質(zhì)、水量,保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行;
3.廢水在配水井中加溫到35℃±3,然后由泵提升至SRIC厭氧反應(yīng)器,通過厭氧微生物的分解作用,厭氧反應(yīng)器可降解90%左右的有機(jī)物,同時(shí)產(chǎn)生大量清潔能源—沼氣,實(shí)現(xiàn)廢水資源化;
4.厭氧反應(yīng)器的出水進(jìn)入A/O池,通過好氧微生物的新陳代謝作用進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物質(zhì)
/O池混合液進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液達(dá)標(biāo)排放,污泥部分回流至A/O池,剩余污泥排放至污泥干化場(chǎng),自然干化后外運(yùn)。
混凝沉淀法
混凝沉淀法是利用混凝劑對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行凈化處理的一種方法?;炷齽┩ǔS袩o機(jī)高分子絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑和生物高分子絮凝劑3大類。目前,在水處理方面應(yīng)用的是無機(jī)高分子絮凝劑中的聚鋁鹽和復(fù)合型聚鋁鹽。聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)是工業(yè)上應(yīng)用zui廣泛的兩種聚鋁鹽,其生產(chǎn)工藝成熟,生產(chǎn)原料來源廣泛。實(shí)驗(yàn)證明,PAC對(duì)處理石油化工廢水具有高效的絮凝效果,不僅去濁率高,對(duì)原水的pH值影響小,處理后水的色度好,可作為石化污水回收處理的絮凝劑。用其處理河水除濁和除COD(化學(xué)需氧量)效果良好(除濁度低于 4mg/L、COD低于 6 mg/L )。PAS的絮凝效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)的硫酸鋁絮凝劑,溫度適用范圍廣泛,適合于飲用水、工業(yè)用水及絕大多數(shù)廢水的絮凝處理,用其處理河水無論是除濁還是去除COD均能達(dá)到良好的處理效果。近年來,為了改善單一聚鋁鹽的絮凝效果,人們合成了新型的高分子復(fù)合鋁鹽絮凝劑,如聚合氯化鋁鐵(PAFC)、聚合硫酸鋁鐵(PAFS)、聚合硫酸氯化鋁鐵(PAFCS)、聚合硅(磷)酸鋁(鐵)等。這些高分子復(fù)合鋁鹽絮凝劑廣泛用來處理飲用水、工業(yè)用水、礦井廢水、油田含油廢水、生活用水、天然黃河水、長(zhǎng)江原水、印染廢水等。
【工程實(shí)例】地埋式淀粉污水處理設(shè)備
吸附法
吸附法是利用吸附劑對(duì)廢水進(jìn)行處理。目前工業(yè)上應(yīng)用較多的吸附劑有*、活性纖維素碳(ACF)及新型的吸附劑-殼聚糖及其衍生物。*作為酸性工業(yè)廢水處理劑的應(yīng)用范圍很廣,可以用于造紙和印染廢水、城市生活污水、電鍍廢水、含氟廢水等,安全可靠,即使中和過量其PH值也不會(huì)超過9,且中和過程平緩,沉淀晶粒粗大密實(shí),淤泥易于過濾和排放。由于其比表面積大,吸附力強(qiáng),可從各種不同的工業(yè)廢水中吸附并除去對(duì)環(huán)境造成危害的Ni2+、Cd2+、Mn2+、Cr3+、Cr6+等重金屬離子。*還可以有效地除去工業(yè)廢水和生活污水中的氨和磷,降低江河等水系的富營(yíng)養(yǎng)化,控制藻類的生長(zhǎng),有利于生態(tài)保護(hù);活性纖維素碳(ACF)是一種高效的吸附材料,是天然纖維、人造纖維經(jīng)炭化后得到的。其微孔結(jié)構(gòu)分布狹窄均勻,微孔的體積占總體積的90%左右,其孔徑在1nm左右,它具有巨大的比表面積(2000m3/g),因而具有*的吸附能力。它可以使水澄清、去除水中的異味、吸附水中的錳、鐵離子效果,對(duì)于CN-、Cl-、F-、*的去除率在98%以上,對(duì)于細(xì)菌有很好的過濾作用。與高分子絮凝劑相比,活性纖維素碳具有*的再生能力,因此在水處理工業(yè)中具有很廣的應(yīng)用前景;殼聚糖是甲殼素的主要衍生物,分子中含有活性基團(tuán)-胺基和羥基,是一種很好的絮凝劑和螯合劑,對(duì)過渡金屬離子有*的鏊合作用,可除去工業(yè)廢水中的銅、鉻、鎘、汞、鋅等貴金屬離子,其中對(duì)汞離子的去除率大于99。8%,對(duì)電鍍廢水中的重金屬離子Cr3+、Ni2+、Cu2+、Zn2+的去除率均大于99%,且可回收重金屬。殼聚糖的羧甲基化衍生物對(duì)水溶性染料廢水特別是水溶性很好的陰離子型染料脫色*。研究表明,用羧甲基殼聚糖處理的印染廢水,不僅脫色效果好,而且絮凝速度快,絮體不易破碎,優(yōu)于合成高分子有機(jī)絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)和明礬。用殼聚其衍生物處理食品廢水或含高蛋白質(zhì)廢水可以回收殘?jiān)黠暳?,不引起二次污染。研究表明,用其處理味精廠廢水,除濁率可達(dá)99.5%, CODcr的去除率可達(dá)89.7%;用于處理大豆加工食品生產(chǎn)的廢水,可有效絮凝回收蛋白類固體,也可將處理后的殘?jiān)庸こ娠暳匣蝠D料。另外,它還廣泛用于水中有機(jī)物(如氯酚、聯(lián)苯)、造紙廢水的處理、城市生活污水和海水的處理,也用于處理赤潮生物及海水中的COD及固定氧化池廢水中的藻類物質(zhì)等。
離子交換樹脂法
離子交換樹脂(IER)是一種含有活性基團(tuán)的合成功能高分子材料,它是交聯(lián)的高分子共聚物引入不tong性質(zhì)離子交換基團(tuán)而成的。離子交換樹脂具有交換。選擇、吸附和催化等功能,在工業(yè)廢水處理中,主要用于回收重金屬和貴有金屬,凈化有毒物質(zhì),除去有機(jī)廢水中的酸性或堿性的有機(jī)物質(zhì)如酚、酸以及胺等。目前,在工業(yè)廢水處理中使用的離子交換樹脂有陰離子交換樹脂、陽(yáng)離子交換樹脂、兩性離子交換樹脂,應(yīng)用IER進(jìn)行工業(yè)廢水處理,不僅樹脂可以再生,而且操作簡(jiǎn)單,工藝條件成熟且流程短,目前已為一些大型企業(yè)采用,其應(yīng)用前景很好。
膜分離技術(shù)
在工業(yè)廢水處理中,應(yīng)用膜分離技術(shù)可處理各種廢水。用超濾膜對(duì)含油廢水進(jìn)行處理,可以使油脂去除率達(dá)到97%-*。采用梯度氧化鋁膜管和無機(jī)膜一生物反應(yīng)器處理生活廢水,BOD的去除率達(dá)83%,COD、NH3-N和濁度的除率分別超96%、95
和98%,對(duì)SS的去除率達(dá)*。采用耐酸堿無機(jī)膜處理堿性造紙黑液,不需要整PH值,利用不同孔徑的膜可回收纖維素、木質(zhì)素等有用成分,處理后的水質(zhì)可用于蒸煮制漿、實(shí)現(xiàn)造紙廢水的閉路循環(huán);采用泥膜混合工藝處理制革廢水,對(duì)CODCr、S2-、Cr6+的去除率分別達(dá)86.14%、88.39%和54.5%。此外,利用膜技術(shù)還可以處理餐飲廢水、醫(yī)藥化工廢水、染料廢水等
“學(xué)而不思則罔,思而不學(xué)則殆”
明辨,善于明辨是非,善于決斷選擇。是非明,方向清,路子正,人們付出的辛勞才能結(jié)出果實(shí)。面對(duì)世界的深刻復(fù)雜變化,面對(duì)信息時(shí)代各種思潮的相互激蕩,面對(duì)紛繁多變、魚龍混雜、泥沙俱下的社會(huì)現(xiàn)象,面對(duì)學(xué)業(yè)、情感、職業(yè)選擇等多方面的考量,一時(shí)有些疑惑、彷徨、失落,是正常的人生經(jīng)歷。關(guān)鍵是要學(xué)會(huì)思考、善于分析、正確抉擇,做到穩(wěn)重自持、從容自信、堅(jiān)定自勵(lì)。要樹立正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀,掌握了這把總鑰匙,再來看看社會(huì)萬(wàn)象、人生歷程,一切是非、正誤、主次,一切真假、善惡、美丑,自然就洞若觀火、清澈明了,自然就能作出正確判斷、作出正確選擇。正所謂“千淘萬(wàn)漉雖辛苦,吹盡狂沙始到金”。