本 實(shí)用新型公開(kāi)了風(fēng)力發(fā)電電纜，由纜芯、填充層、包帶、內(nèi)護(hù)套、鎧裝以及外護(hù)套組成；所述纜芯由兩根絕緣線芯絞合而成，絕緣線芯由導(dǎo)體和擠包在導(dǎo)體外的絕緣 層組成，在絕緣線芯之間的空隙通過(guò)填充層進(jìn)行填充；在絕緣線芯和填充層的外表面上用無(wú)鹵阻燃包帶包覆；在包帶外表面上擠包一層內(nèi)護(hù)套，該內(nèi)護(hù)套外覆蓋一層 鎧裝，且該鎧裝的外表面上擠 包一層外護(hù)套。
風(fēng)力發(fā)電電纜圖片
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風(fēng)力發(fā)電用電纜 除滿足普通電纜的性能外，還必須滿足彎曲半徑小、頻繁扭轉(zhuǎn)的基本要求，由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)電纜多用在氣候條件較為惡劣的地區(qū)，一般多用在我國(guó)的北方地區(qū)，氣候較寒冷，且晝夜溫差較大，因此電纜還必須滿足環(huán)境溫度-45℃～＋50℃，運(yùn)行溫度為-40℃～＋50℃的使用條件。
風(fēng)力發(fā)電用電纜優(yōu)點(diǎn)如下：
1、具有良好的耐低溫和耐磨性，以及耐疲勞性、耐氣候老化性能、耐微生物性能，對(duì)油品、化學(xué)品具有*的耐腐蝕性。普通電纜不具有耐磨性和耐腐蝕性。
2、抗扭轉(zhuǎn)性能和彎曲性能優(yōu)異：成品電纜在-40℃的低溫環(huán)境下，能經(jīng)受正、反各四轉(zhuǎn)為一次、扭轉(zhuǎn)角度為 360°，次數(shù)不少于3000次的抗扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)，要求電纜試驗(yàn)結(jié)束后導(dǎo)體不發(fā)生斷裂、護(hù)套表面不產(chǎn)生裂紋。普通電纜不適合在低溫情況下扭轉(zhuǎn)。
3、電纜的敷設(shè)溫度不低于-30℃，普通電纜的敷設(shè)溫度為不低于0℃；
4、電纜彎曲半徑：固定安裝不小于電纜外徑的 4倍，移動(dòng)安裝不小于電纜外徑的5倍。普通電纜的彎曲半徑為電纜外徑的 20倍。
優(yōu)勢(shì)
為了保證電纜具有以上優(yōu)點(diǎn)，我公司從以下方面對(duì)電纜進(jìn)行研究：
1、選用的原材料及的生產(chǎn)設(shè)備，保證風(fēng)力發(fā)電電纜具有優(yōu)異的電性能、耐老化性能、耐腐蝕性能及抗扭轉(zhuǎn)性能。
1.1、導(dǎo)體：導(dǎo)體采用國(guó)內(nèi)無(wú)氧銅，銅的純度達(dá)到99.99％。導(dǎo)體根據(jù)用戶的要求采用鍍錫或不鍍錫銅導(dǎo)體，導(dǎo)體采用符合IEC60228規(guī)定第五種導(dǎo)體規(guī)定的要求。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺，以及凸起或斷裂的單線。
1.2、絕緣：絕緣采用耐低溫、耐腐蝕、耐油的硅橡膠材料，絕緣的耐低溫性能可達(dá)-60℃。
1.3、護(hù)套：護(hù)套采用耐低溫、耐磨、耐老化、耐微生物、耐腐蝕性能優(yōu)異的特殊低煙無(wú)鹵橡膠材料，護(hù)套的耐低溫性能可達(dá)-50℃。 絕緣及護(hù)套的生產(chǎn)采用國(guó)內(nèi)的絕緣和護(hù)套生產(chǎn)線擠出，同時(shí)在擠出時(shí)采用德國(guó)生產(chǎn)的絕緣和護(hù)套的外徑在線檢測(cè)儀，使絕緣和護(hù)套的厚度擠出均 勻。同時(shí)在絕緣護(hù)套擠出時(shí)采用國(guó)內(nèi)的火花在線檢測(cè)儀，保證絕緣和護(hù)套生產(chǎn)時(shí)無(wú)火花點(diǎn)，保證電纜外徑均勻*，電纜的各項(xiàng)性能優(yōu)異。
