該加工中心為立式床身式結(jié)構(gòu)，進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，zui大快移速度達(dá)24m/min；主軸為伺服電機(jī)動力驅(qū)動，功率為5.5/7.5Kw，zui高轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；采用中國臺灣進(jìn)口上銀雙螺母預(yù)壓C3級滾珠絲杠和重載精密滾動直線導(dǎo)軌，絲杠兩端采用預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，大大消除了熱變形對機(jī)床精度的影響，機(jī)床定位精度達(dá)±0.005mm，重復(fù)定位精度達(dá)±0.003mm；采用*刀庫，容量16-24把可選，換刀準(zhǔn)確可靠，zui快換刀時(shí)間小于2.5秒；機(jī)床數(shù)控操作系統(tǒng)有客戶自選，機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性；機(jī)床如配置第四、五軸，可實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件的高效、高精自動化加工。機(jī)床適合汽車摩托車、工程機(jī)械、制冷石化、機(jī)車車輛等行業(yè)的中小型零件的高效、高精自動化加工。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

高剛性：采用床身式加工中心結(jié)構(gòu)，機(jī)床由底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱組成；主要基礎(chǔ)件均經(jīng)有限元結(jié)構(gòu)分析，結(jié)構(gòu)合理，剛性大；

機(jī)床采用中國臺灣進(jìn)口的高速高精高剛性主軸單元，主軸材質(zhì)選用高性能合金剛，選用NSK主軸的P4級高速精密軸承，并使用NSK高速潤滑脂，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm，主軸徑向跳動小于0.005/300。主軸可實(shí)現(xiàn)中心出水或主軸鼻端出水的冷卻方式，主軸配置中心出氣功能，可吹掉刀柄錐部粘有的切屑等雜物，保護(hù)主軸及刀柄的壽命。

X、Y、Z方向進(jìn)給采用C3級雙螺母預(yù)加載荷之精密滾珠絲杠，伺服電機(jī)通過大扭矩低慣量進(jìn)口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動背隙并預(yù)先補(bǔ)償機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響，確保定位精度和重復(fù)定位精度；