O形立軸磨粉機(jī)廠家報(bào)價(jià),立式磨粉機(jī)（立式磨機(jī)）適合電廠、鋼廠、水泥拌合站、大型礦石粉磨加工廠、集中粉煤站等行業(yè)的：煤、鋼渣、水渣、水泥熟料、粉煤灰、石英、硅礦、長石礦等各種礦物粉磨加工，產(chǎn)量大、集中化程度高，粉磨效率高、維護(hù)簡單，維修方便，全液壓調(diào)整，液晶觸摸式電腦集中控制，技術(shù)，根據(jù)型號(hào)不同，處理量從10-100噸/小時(shí)不等可選，細(xì)度從20-2000目可以根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，顆粒級(jí)配合理，對(duì)原料入磨粒度要求和含水分要求都較低，可以根據(jù)需要自帶烘干系統(tǒng)，可露天布置，建設(shè)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，是大型粉磨加工中心的*設(shè)備。
立磨應(yīng)用領(lǐng)域:玻璃纖維行業(yè)葉臘石粉的大產(chǎn)量高細(xì)度的粉磨；煤炭行業(yè)煤矸石粉的大產(chǎn)量粉劑生產(chǎn)；化工行業(yè)的各種化工原料的大產(chǎn)量粉劑生產(chǎn)；非金屬礦行業(yè)的各種低、中及高硬度的數(shù)百種礦石的大規(guī)模的粉劑的生產(chǎn)制備；其他百余種行業(yè)的各種物料的大產(chǎn)量粉劑制備。
主要結(jié)構(gòu)及功能：磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件。磨內(nèi)裝有兩對(duì)磨輥，每對(duì)磨輥裝在同一軸上，以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。 
磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽。 
PRM型立磨主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。 
分離器是決定細(xì)度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成，與選粉機(jī)的工作原理類似。 
加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。 
工作原理：氣流中的物料經(jīng)過分離器時(shí)，在導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子的作用下，粗料從錐斗到磨盤上，細(xì)粉隨氣流一起出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集，即為產(chǎn)品，物料在與氣體接觸過程中被烘干，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水份，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉片的角度和分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，便可得到不同細(xì)度的產(chǎn)品。 
電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，現(xiàn)時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤*；由于離心力的作用，物料向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí)受到的磨輥的碾壓而粉碎，繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)處的氣流帶起，大顆粒直接落回到磨盤上的重新粉磨。碳酸鎂等物品的粉碎。
優(yōu)勢和特點(diǎn)
1、產(chǎn)量高：該機(jī)型的產(chǎn)量比5r4128雷蒙機(jī)的產(chǎn)量提高30%-50%。
2、輸送能力大：鼓風(fēng)機(jī)采用高壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量和風(fēng)壓增大，大大的提高了氣力輸送能力。
3、收集效率高：旋風(fēng)收集器采用并列雙旋風(fēng)收集器，比單旋風(fēng)收集器提高了10%-15%收集效率。
4、分級(jí)精度高：分級(jí)機(jī)采用內(nèi)置大葉片錐渦輪分級(jí)機(jī)，成品粒度在80-600目內(nèi)任意調(diào)整。
5、鏟料量大：采用超大型鏟刀，使物料zui大量的送入磨輥和磨環(huán)之間研磨。
：楊
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