鍋爐煙氣治理采用布袋除塵器清灰方式有管噴和箱噴兩種方式，對于小型鍋爐采用管噴單機除塵器既可以滿足排放要求。大一些的鍋爐則需要使用箱噴氣除塵器即氣箱脈沖布袋除塵器。8噸鍋爐用布袋除塵器采用低壓離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

   8噸鍋爐配套氣箱脈沖布袋除塵器型號怎樣計算，本除塵器按單列布置，每列設(shè)6個倉室，每個倉室設(shè)1個灰斗。濾袋規(guī)格φ133×2500mm，每臺除塵器有576條，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。電磁脈沖閥，規(guī)格3＂，每臺除塵器1套，每倉1套。采用可編程序控制器（PLC）控制儀，6臺離線閥。為了保證布袋除塵器高效和安全運行，每臺除塵器還設(shè)有1套濾袋檢漏裝置。

   含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

   8噸鍋爐配套氣箱脈沖布袋除塵器型號怎樣計算，濾袋噴吹每倉室輪流進行，每個倉室約5min，6個倉室輪流一次約半小時，噴吹這個倉室，這個倉室一排一排的噴吹，*排噴吹后，再噴吹第二排，以此類推。

   本除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。

首陽環(huán)保氣箱脈沖布袋除塵器具有哪些性能特點？

1、高可靠性設(shè)計，保證袋式除塵器隨主機*穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，維護工作極少；

2、高順應(yīng)性設(shè)計，袋式除塵器可順應(yīng)含塵氣體性子的大范圍轉(zhuǎn)變；

3、非凡的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可知足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm3；

4、優(yōu)化的進出風(fēng)道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布；

5、防漏風(fēng)設(shè)計，保證袋式除塵器的漏風(fēng)率降至zui低（<4%）；

6、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；

7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證*的清灰強度及效果；

8、除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于*工作狀態(tài)；

9、箱式脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護檢修；

10、定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC控制柜）；

11、提供集中控制（DSC遠(yuǎn)程控制）和機旁控制兩種選擇

12、長壽命設(shè)計，主體設(shè)備按照利用壽命15年以上進行設(shè)計制造；

   本文章“8噸鍋爐配套氣箱脈沖布袋除塵器型號怎樣計算”更多詳情  尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。