南京口腔診所污水處理設(shè)備口碑*

污水10噸每天設(shè)備主機(jī)24000元

污水20噸每天設(shè)備主機(jī)27000元

污水30噸每天設(shè)備主機(jī)29000元

污水50噸每天設(shè)備主機(jī)36000元

注：具體型號(hào)報(bào)價(jià)根據(jù)工藝要求、水的去向針對(duì)性的報(bào)價(jià)，詳情請(qǐng)

南京口腔診所污水處理設(shè)備口碑*工藝流程詳述 
 

污水處理是指為改變污水性質(zhì)，使其對(duì)環(huán)境水域不產(chǎn)生危害而采取的措施。城市污水處理一般分為三級(jí)：一級(jí)處理，系應(yīng)用物理處理法去除污水中不溶解的污染物和寄生蟲(chóng)卵；二級(jí)處理，系應(yīng)用生物處理法將污水中各種復(fù)雜的有機(jī)物氧化降解為簡(jiǎn)單的物質(zhì)；三級(jí)處理，系應(yīng)用化學(xué)沉淀法、生物化學(xué)法、物理化學(xué)法等，去除污水中的磷、氮、難降解的有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽等。至于采取哪級(jí)處理比較合理，應(yīng)視對(duì)zui終排出物的處理要求而定。

通常污水處理以一級(jí)處理為預(yù)處理，二級(jí)處理為主體，三級(jí)處理很少使用。一般工廠排出的污水，至少應(yīng)采取兩級(jí)處理。由于二級(jí)處理排出的污泥有可能造成二次污染，因此，還要進(jìn)行污泥處理。

所用工藝技術(shù) 
 

處理技術(shù)就是利用各種設(shè)施設(shè)備和工藝技術(shù)，將污水所含的污染物質(zhì)從水中分離去除，使有害的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)、有用的物質(zhì)，水則得到凈化，并使資源得到充分利用。    
污水處理技術(shù)通常有物理處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)、物理化學(xué)處理技術(shù)、生物處理技術(shù)等。   
典型的物理處理技術(shù)在城市污水處理中應(yīng)用的有沉淀技術(shù)、過(guò)濾技術(shù)、氣浮技術(shù)等。   
典型的化學(xué)處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)有中和、加藥混凝、離子交換等。   
典型的生物處理技術(shù)有好氧牲氧化分解和厭氧生物發(fā)酵技術(shù)。   
污水處理工藝，實(shí)際上是以上這些技術(shù)的應(yīng)用與組合。   
污水處理工藝：污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預(yù)處理工藝，一級(jí)處理工藝、二級(jí)處理工藝、深度處理工藝和污泥處理工藝，以及zui終的污泥處置。
 

預(yù)處理工藝 

  
污水處理廠的預(yù)處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊物質(zhì)以保護(hù)后續(xù)水泵管線、設(shè)備的正常運(yùn)行。泵房抽升的目的是提高水頭，以保證污水可以靠重力流過(guò)后續(xù)建在地面上的各個(gè)處理構(gòu)筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物，以減少它們?cè)诤罄m(xù)構(gòu)筑物中的沉降，防止造成設(shè)施淤砂，影響功效，造成磨損堵塞，影響管線設(shè)備的正常運(yùn)行。一級(jí)處理工藝：主要是初級(jí)沉淀池，目的是將污水中懸浮物盡可能地沉降去除，一般初次沉淀池可去除50%左右
的懸浮物和25%左右的BOD5。

二級(jí)處理工藝 

主要是由曝氣池和二次沉淀池構(gòu)成，利用曝氣風(fēng)機(jī)及曝氣裝置向曝氣池內(nèi)供氧,主要目的是通過(guò)微生物的新陳代謝將污水中的大部分污染物變成CO2和H2O，這也就是好氧技術(shù)。曝氣池內(nèi)微生物在反應(yīng)過(guò)后與水一起*地流入二次沉淀池，微生物沉在池底，并通過(guò)管道和泵回送到曝氣池前端與新流入的污水混合；二次沉淀池上面澄清的處理水則*地通過(guò)出水堰流出污水廠。    
 

深度處理

是為了滿(mǎn)足高標(biāo)準(zhǔn)的受納水體要求或回用于工業(yè)等特殊用途而進(jìn)行的進(jìn)一步處理，通用的工藝有混凝沉淀和過(guò)濾。深度處理的末端往往還要有加氯要求和接觸池。隨著城市社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高水平發(fā)展，深度處理是未來(lái)發(fā)展的需要。

污泥處理和污泥zui終處置

主要包括濃縮、消化、脫水、堆肥或家用填埋。濃縮有機(jī)械濃縮 或重力濃縮，后續(xù)的消化通常是厭氧中溫消化，也就是厭氧技術(shù)。消化產(chǎn)生的沼氣可作為能源燃燒或發(fā)電，或用于作化工產(chǎn)品等。消化產(chǎn)生的污泥性質(zhì)穩(wěn)定，具有肥效，經(jīng)過(guò)脫水，減少體積成餅成形，有利運(yùn)輸。為了進(jìn)一步改善污泥的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量，污泥還可以進(jìn)行人工堆肥或機(jī)械堆肥。堆肥后的污泥是一種很好的土壤改良劑。對(duì)重金屬含量超標(biāo)的污泥，經(jīng)脫水處理后要慎重處置，一般需要將其填埋封閉起來(lái)。
 

幾種典型的工藝流程 

污水處理工藝目前仍在應(yīng)用的有一級(jí)處理、二級(jí)處理、深度處理，但國(guó)內(nèi)外zui普遍流行的是以傳統(tǒng)活性污泥法為核心的二級(jí)處理。  
 

污水處理工藝的確定，是根據(jù)水環(huán)境質(zhì)量要求、來(lái)水水質(zhì)情況、可供利用的技術(shù)發(fā)展?fàn)顟B(tài)、城市經(jīng)濟(jì)狀況和城市管理運(yùn)行要求等諸方面的因素綜合確定的。工藝確定前一般都要經(jīng)過(guò)周密的調(diào)查研究和經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。

zui近幾年國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的有A-O或A-A-O工藝、SBR工藝、氧化溝工藝等類(lèi)型。A-O或A-A-O工藝也叫缺氧-好氧或厭氧-缺氧-好氧工藝。這一工藝的開(kāi)發(fā)主要是為了滿(mǎn)足脫氮除磷的需要，這是一種經(jīng)濟(jì)有效的生物脫氨除磷技術(shù)，我國(guó)南方不少污水廠就采用這一工藝。

SBR工藝也叫續(xù)批式活性污泥法工藝。這一工藝構(gòu)筑物主要是一個(gè)池子既作曝氣池又作二沉淀，管理簡(jiǎn)單，特別適合中小城鎮(zhèn)的城市污水處理，對(duì)于較大水量的連續(xù)操作，處理一般要幾套池子組合運(yùn)行。氧化溝工藝是一種延時(shí)曝氣的活性污泥法，由于負(fù)荷很低，而沖擊負(fù)荷強(qiáng)，出水水質(zhì)好，污 泥產(chǎn)量少且穩(wěn)定，構(gòu)筑物少運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。
 

氧化溝
可以按脫氮設(shè)計(jì)，也可以略加改造現(xiàn)脫氮 除磷。另外，城市污水處理還有傳統(tǒng)活性污泥法的一些變型工藝，以及A-B工藝等一些工藝類(lèi)型。
 

設(shè)備裝置格柵間

其主要由進(jìn)水井、過(guò)水渠組成。主要設(shè)備包括格柵除污機(jī)、柵渣壓實(shí)機(jī)、柵渣輸送機(jī)及吊運(yùn)設(shè)備。根據(jù)格柵底與地面高差、格柵的安裝位置，格柵間分為地面式和半地下式。因?yàn)榈孛媸礁駯砰g可將柵渣壓實(shí)機(jī)、柵渣輸送機(jī)安裝在地面上，運(yùn)行和維護(hù)方便，減少工程投資和降低施工難度，所以在滿(mǎn)足格柵除污機(jī)機(jī)械強(qiáng)度、剛度及除污能力的條件下，應(yīng)優(yōu)先考慮采用。

格柵迎水面設(shè)檢修平臺(tái) 

通常的設(shè)計(jì)在格柵的背水面設(shè)有清除柵渣的工作臺(tái)。實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，迎水面無(wú)檢修平臺(tái)給格柵除污機(jī)的維修帶來(lái)很大的困難，為解決這個(gè)問(wèn)題，在格柵間迎水面增加檢修平臺(tái)，平臺(tái)宜高出正常水位0.5 m，采用鋼筋混凝土材料。 

過(guò)水渠增設(shè)排風(fēng)設(shè)施 

格柵間過(guò)水渠道是有毒有害氣體產(chǎn)生和聚集的主要場(chǎng)所，極易發(fā)生中毒事故。為消除事故隱患，在格柵間內(nèi)應(yīng)增設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，取風(fēng)口設(shè)在過(guò)水渠道內(nèi)。在檢修前先打開(kāi)排風(fēng)機(jī)，排除有毒有害氣體。 

屋頂設(shè)天窗降低格柵間高度 

格柵間內(nèi)安裝起吊設(shè)備，用于柵渣起吊外運(yùn)和格柵起吊檢修。由于格柵較高，所需起吊高度較大，增加了格柵間的高度，土建造價(jià)高。設(shè)計(jì)時(shí)考慮廠房高度可僅滿(mǎn)足柵渣外運(yùn)的要求，對(duì)于格柵檢修，可在屋頂設(shè)置天窗，天窗的尺寸滿(mǎn)足格柵長(zhǎng)、寬要求，適當(dāng)?shù)亟档透駯砰g高度。 

進(jìn)水渠格柵預(yù)留槽與格柵尺寸相吻合 

目前國(guó)內(nèi)一些廠家生產(chǎn)的格柵尺寸小于進(jìn)水渠的格柵預(yù)留尺寸，污水中的部分柵渣會(huì)從縫隙之間繞過(guò)，影響了除渣效果。設(shè)計(jì)時(shí)將二者間隙控制在2cm以?xún)?nèi)，保證除渣效果。 

減少柵渣壓實(shí)設(shè)備 

根據(jù)國(guó)內(nèi)的污水水質(zhì)，柵條間隙>25 mm粗格柵清除的柵渣，多數(shù)為塑料薄膜等大塊雜質(zhì)，不經(jīng)壓實(shí)可收集外運(yùn)，在格柵間內(nèi)不需要安裝柵渣壓實(shí)機(jī)，但應(yīng)在柵渣收集箱周?chē)雠潘雍蜎_洗設(shè)施。

備用格柵的選用 

格柵間設(shè)置格柵不宜少于2臺(tái)。如果格柵底與地面高差小于2.5 m，應(yīng)選人工清除格柵備用；格柵底與地面高差較大時(shí)，人工清除柵渣非常困難，備用格柵也應(yīng)選用機(jī)械格柵。格柵之間應(yīng)保持1.0～1.5 m的凈距，保證格柵除污機(jī)安裝和維修。

細(xì)格柵*采用階梯式格柵 

階梯式格柵除污機(jī)是從國(guó)外引進(jìn)的一種新型格柵除污設(shè)備，其運(yùn)作特點(diǎn)是沒(méi)有耙斗，使用成排的階梯式柵條，靠隔排柵條固定，隔排柵條可移動(dòng)，運(yùn)行時(shí)柵條向上旋轉(zhuǎn)，將截留的柵渣輸送*一個(gè)階梯，一級(jí)一級(jí)到達(dá)頂部的卸料口。階梯式格柵是一種自清式棒式細(xì)格柵，具有去除污物效率高、耐磨損、體積小、結(jié)構(gòu)靈巧和可提升出水面維修等優(yōu)點(diǎn)。常見(jiàn)的其他類(lèi)型細(xì)格柵清污機(jī)安裝就位后，地面以上部分一般有2 m高度，而階梯式細(xì)格柵只需約0.6 m，所需凈空較低，可降低廠房高度。

污泥泵比進(jìn)水泵小，一般80%回流到調(diào)節(jié)池一般進(jìn)水的60%左右。

空氣干管和主干管的經(jīng)濟(jì)流速可采用10~15m/s;通向擴(kuò)散裝置的空氣豎管和支管，其經(jīng)濟(jì)流速一般采用4~5m/s;空氣管道的壓力損失一般控制在1.0m以?xún)?nèi)，其中，空氣管道的總壓力損失控制在0.5m以?xún)?nèi)。由于擴(kuò)散裝置在使用過(guò)程中容易堵塞，故設(shè)計(jì)中一般規(guī)定空氣通過(guò)擴(kuò)散裝置的阻力損失為0.5~0.6m，對(duì)豎管或穿孔管可酌情減少。

空氣管道和空氣擴(kuò)散裝置的壓力損失，一般控制在14.7kPa(1.5m)以?xún)?nèi)，其中空氣管道總損失控制在4.9kPa(0)以?xún)?nèi)，空氣擴(kuò)散裝置的阻力損失為4.9~9.8kPa(0.5~1.0m)。——排水工程第四版P175

一般的給水管道，d為100~200毫米，經(jīng)濟(jì)流速為0.6~1.0米/秒;d為200~400毫米，經(jīng)濟(jì)流速為1.0~1.4米/秒;壓力鋼管約為3~4米/秒，甚至5~6米/秒。

廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、操作前的準(zhǔn)備工作

1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。

2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

2、操作過(guò)程

1)操作按下列程序進(jìn)行。

壓緊濾板→開(kāi)泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開(kāi)濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

2)操作方法

(1)合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

(2)按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。

(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁*。

(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見(jiàn)性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

(5)暗流：打開(kāi)濾液閥放液，明流：開(kāi)啟水嘴放液，開(kāi)啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。

(6)關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

(7)可洗式：開(kāi)啟水嘴，再開(kāi)啟洗滌水閥門(mén)，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶(hù)自行決定）。

(8)啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開(kāi)”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。

(9)檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩*時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

3、維護(hù)與保養(yǎng)

為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。

1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2)注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3)油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補(bǔ)油。

4)待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。

5)料液和洗滌水等的閥門(mén)必須按操作程序開(kāi)、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

6)保持機(jī)器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén)，以免彎曲造成借口滴漏。