佳企公司主要產(chǎn)品有：地埋式一體化污水處理設(shè)備、全自動加藥裝置、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機、板框壓濾機、污泥脫水機等，“專業(yè)、誠信、共贏”是公司的經(jīng)營理念、公司始終堅持“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，致力人文科技，共享碧水藍天，公司愿以合理的工藝、創(chuàng)新的技術(shù)，高效的處理設(shè)備為各界朋友提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
地埋式一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)點
一、WHF-AO系列污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可用為綠化或廣場用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保濕。
二、WHF-AO系列污水處理設(shè)備由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋 深較大，另一組為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物.它能耐酸、堿、鹽、汽油、耐老化、耐沖磨、能帶銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達12年以上。
三、WHF-AO系列污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。
四、由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水量。因此，污水經(jīng)WSZ系列污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。
五、WHF-AO系列污水處理設(shè)備除采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機消音措施外（如隔振墊等）還在鼓風(fēng)機房內(nèi)壁設(shè)置了新型吸音材料，使設(shè)備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響
江都軍醫(yī)院廢水處理設(shè)備新聞設(shè)備性能優(yōu)點
Ⅰ 一體化凈水器本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運行程序，均達到了全自動運行的效果，*控制柜內(nèi)留有PLC1，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視外，無需對凈水裝置操作管理。
Ⅱ 高濃度絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。
Ⅲ 迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
Ⅳ高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。
Ⅴ 新穎*的集水系統(tǒng)及省的集水水頭，使集水更為均勻有效不僅提高了體積利用系數(shù)而且其集水水頭極小。
Ⅵ 凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾（在原水濁度小于3000mg/l時，濾后水濁度可保持在3mg/l左右），又能自動反沖洗，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機等電氣設(shè)備，而且節(jié)省大量基建投資及日常運行、維修、保養(yǎng)費用。
Ⅶ 設(shè)備自耗水率低約在3%左右，對節(jié)省寶貴的水資源起著積極作用。
Ⅷ 占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地面50%以上，高度在2.9米左右，室內(nèi)外均可安置。
Ⅸ 便于擴建、改造、搬遷，或移地再用。
Ⅹ基建工期短，為常規(guī)的澄清過濾設(shè)施施工周期的四分之一。
Ⅺ 凈水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時運行更為可靠。
江都軍醫(yī)院廢水處理設(shè)備新聞??配制辦法
1、COD測定
①含hg++消解液：稱取經(jīng)由120℃烘干2小時的基準純重鉻酸鉀9.806g，溶于600ml水中，再參加硫酸汞25.0g，邊攪拌邊漸漸參加濃硫酸250ml，冷卻后移入1000ml容量瓶中，并濃縮至刻度搖勻，該溶液重鉻酸鉀濃度為0.2000mol/L，實用含氯離子濃度＞100mg/L的水樣。
②無Hg++消解液：稱取經(jīng)過120℃烘干2小時的基準純重鉻酸鉀9.806g，溶于500ml水中，邊攪拌邊漸漸參加濃硫酸250ml，冷卻后移入1000ml容量瓶中，并濃縮至刻度搖勻，該溶液重鉻酸鉀濃度為0.2000mol/L，實用含氯離子濃度﹤100mg/L的水樣。硫酸—硫酸銀催化劑：于1000ml濃硫酸中參加10g硫酸銀，放置1—3天，搖動消融。
2、BOD測定
1.磷酸鹽緩沖溶液：將8.5g（KH2PO4），21.75g（K2HPO4），33.4g七水合鈉（Na2HPO4﹒7H2O）和1.7g氯化銨（NH4cl）溶于水中，濃縮至1000ml，此溶液的PH應(yīng)為7.2。
2.*溶液：將22.5g七水合*（MgSO4﹒7H2O）溶于水中，濃縮至1000ml。
3.氯化鈣溶液：將27.7g無水氯化鈣溶于水，濃縮至1000ml。
4.氯化鐵溶液：將0.25g六水氯化鐵（Fecl3﹒6H2O）溶于水中，濃縮至1000ml。
5.0.5mol/L鹽酸溶液：將40ml（=1.18g/ml）鹽酸溶于水中，濃縮至1000ml。
6.0.5mol/L氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水中，濃縮至1000ml。
7.亞硫酸鈉溶液（C1/2Na2SO3=0.025mol/L）：將1.575g亞硫酸鈉溶于水中，濃縮至1000ml。此溶液不波動，需求當天配制。
8.葡萄糖-*規(guī)范溶液：將葡萄糖（C6H12O6）和*（HOOC-CH2-CH2-CHNH2-COOH）在103℃枯燥1h后，各稱取150mg溶于水，移1000ml容量瓶至標線，混雜平均。此規(guī)范溶液臨用前配制。
3、氨氮測定
1.無氨水制備：
①蒸餾法：每升蒸餾水中加0.1mL硫酸，在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去50mL初蒸餾，接取其他餾出液于具塞磨口的玻璃瓶中，密塞保管。
②離子交流法：使蒸餾水經(jīng)過強酸性陽離子交流樹脂柱。
2.1mol/L鹽酸溶液：量取86mL濃鹽酸，用水濃縮至1000mL。
3.1mol/L氫氧化鈉溶液：將40g氫氧化鈉溶于水并濃縮至1000mL。
4.輕質(zhì)氧化鎂（MgO）：將氧化鎂在500℃下加熱，以除去碳酸鹽。
5.0.05%溴百里酚藍指導(dǎo)液（PH6.0～7.6）：稱取0.5g溴百里酚藍置瑪瑙研缽內(nèi)。研細，用新煮沸放冷的水濃縮至1000mL。
6.防沫劑，如白臘碎片。
7.接收液：
①2%硼酸溶液：稱取20g硼酸溶于水，濃縮至1L。
②0.01mol/L硫酸（H2SO4）溶液：量取2.8mL濃硫酸溶于1000mL水中。
4、氨氮測定納氏試劑光度法
納氏試劑的配制以及試驗進程用水多是采取無氨水。
1、無氨水
采取蒸餾法，即在1000ml蒸餾水中，參加0.1ml硫酸（ρ=1.84g/ml），在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去前50ml餾出液，然后將約800ml餾出液搜集在帶有磨口玻璃塞的玻璃瓶中。每升搜集的餾出液中參加10g強酸性陽離子交流樹脂（氫型）,以利于保管。
2、納氏試劑
將16g的氫氧化鈉溶于50ml水中，冷至室溫。將10g和7g*溶于水中，然后將此溶液在攪拌下，遲緩地參加到氫氧化鈉溶液中，并濃縮至100ml。貯于棕色瓶內(nèi)，于暗處保管。無效期可達一年。
3、酒石酸鉀鈉溶液
將50g酒石酸鉀鈉溶于100 ml水中，加熱煮沸以去除氨。
4、銨氮規(guī)范溶液：CN = 1mg/ml
將3.815-3.823g氯化銨（在100-105℃枯燥2h），溶于水中，移入1000ml容量瓶，濃縮至刻度線。
5、銨氮規(guī)范溶液：CN = 0.01mg/ml
汲取1 ml銨氮規(guī)范溶液（4）于100 ml容量瓶，濃縮至刻度線。當天配當天運用，不宜留宿。
6、10%（m/V）硫酸鋅溶液
將10g硫酸鋅溶于水中，濃縮至100 ml所得。
7、25%（m/V）氫氧化鈉溶液
將25g氫氧化鈉溶于水中，冷至室溫，濃縮至100 ml所得。
8、0.35%（m/V）*溶液
將0.35g氫氧化鈉溶于水中，濃縮至100 ml所得。
風(fēng)機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項
（一）安裝
1.搬運風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2.風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。
3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機應(yīng)水平安裝。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標記*。
8.采用兩臺風(fēng)機交替運行時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機，希望一臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于24小時。
（二）試運轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記）
2.起動風(fēng)機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風(fēng)機，請注意下列各項：
a.風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向*，如不*要立即停機調(diào)整電機接線。
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機，否則風(fēng)機排氣口無壓力，則風(fēng)機沒有潤滑。）
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。
6.檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
故障原因及解決方法
