加工定做污泥濃縮帶式處理一體機(jī)污泥處理裝置帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)形式與工作原理是什么？

結(jié)構(gòu)形式 ：
本機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、、輥系、集液槽、電氣等部件組成。

加工定做污泥濃縮帶式處理一體機(jī) 工作原理：
帶式壓濾機(jī)的工作原理：經(jīng)過(guò)絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進(jìn)一步濃縮，然后通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至上下濾帶之間，進(jìn)入楔形區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)壓脫水，經(jīng)主脫水輥脫水后，進(jìn)入系列S形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過(guò)程中污泥受到由小到大的擠壓，剪切作用力，可脫去其中大部分游離水和部分毛細(xì)水分。

1.預(yù)處理階段：原始料漿含固量一般很低，必須利用重力沉降和其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本，常用的處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑的作用下，微細(xì)顆粒絮聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

2.重力脫水階段：將絮凝處理的污泥加到濾管上，在污泥自身重力

作用下絮團(tuán)之處的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，減低了污泥的水量。

3.楔型預(yù)壓脫水階段：污泥在重力脫水后進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失。從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。

4、壓榨脫水段：污泥經(jīng)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥輪的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量的毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重合濾帶分開(kāi)處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料后的濾布經(jīng)高壓水清洗進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

特點(diǎn)：

1 污泥直接進(jìn)行濃縮和脫水，節(jié)省掉污泥靜態(tài)預(yù)濃縮及相應(yīng)的攪拌刮泥設(shè)備節(jié)約占地面積。

2 僅需一臺(tái)絮凝劑投加系統(tǒng)，一臺(tái)控制盤(pán)，一臺(tái)進(jìn)料泵，降低成本，操作便利，若料泵濃度高。則可省掉絮凝裝置，直接進(jìn)料。

3 除磷效果好，由于減少污泥濃縮時(shí)間避免濃縮時(shí)磷的釋放.從而達(dá)到污水除磷效果。

4 脫水后污泥含固率高.厭氧消化污泥達(dá)25%-45%（干重）好氧污泥達(dá)20%-25%（干重）。

5 機(jī)構(gòu)緊固.牢固的框架，高強(qiáng)度的軸承和擠壓輥.氣動(dòng)濾帶張力和運(yùn)行控制.可同步驅(qū)動(dòng)整個(gè)帶寬并防止折疊。

6 水耗量小.預(yù)脫水產(chǎn)生的清液用作濾帶清洗水.只在絮凝劑調(diào)配.設(shè)備開(kāi)關(guān)機(jī)噴淋清洗時(shí).才需自來(lái)水或生產(chǎn)水。

7 自動(dòng)運(yùn)行.節(jié)省人力。設(shè)備故障少.運(yùn)行成本低。