海淀區(qū)40t/h地埋式屠宰污水處理設備有關報道
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施工方案及步驟
1．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。
c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。
e閥門安裝的型號符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
2、設備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查
1）設備運抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規(guī)格、型號相符。部件是否與設計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱，以免開錯。
2）開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。
3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。
3、測量、基準點的設置及基礎的校驗
1）施工測量應由專業(yè)人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸；
2）測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應對其進行檢查和校核。
3）基礎的校核
a測量人員與安裝人員配合，測設出設備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上，以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結(jié)果顯示。
4、污水處理器安裝
1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規(guī)定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規(guī)定。
3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5．風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調(diào)整
a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結(jié)果應使其符合圖紙設計要求，又能滿足與其它設備能很好的連接?？v橫向允差 10 mm；
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6、混凝劑投加設備安裝
1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規(guī)定。
2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3）墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。
4）防腐蝕必須符合設計及標準規(guī)定。
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求
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壓濾機操作方法
（一）濾前檢查
1．操作前應檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。
2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。
（二）準備過濾
1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當位置，再按停止按鈕。
2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。
（三）過濾
1．打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。
（四）過濾結(jié)束
1．輸料泵停止工作，關閉進料閥門。
2．出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。
4．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切外接電源，整個過濾工作結(jié)束。
設備聯(lián)動調(diào)試前檢查
1、空轉(zhuǎn)點試設備間風機、電機轉(zhuǎn)動運轉(zhuǎn)情況，電控柜元件運作可靠性。
2、檢查設備間風機的潤滑機油加注情況。
3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。
4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。
5、地埋式一體化污水處理設備內(nèi)注入污水，檢查各管路連接處有無滲漏情況.
6、啟動風機，檢查生活污水裝置所有設備運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動、噪音等。
水處理工藝技術管理
①工藝條件的確定 污水處理廠建成投產(chǎn)后，根據(jù)有關的設計文件、設備技術資料編制污水處理工藝技術規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設備維護檢修規(guī)程及檢驗規(guī)程（又稱五項規(guī)程），確定污水處理各工序的工藝條件，對各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進行試運行的管理。隨著運行時間的延長，并通過不斷對污水處理工藝進行優(yōu)化調(diào)整，摸索出好的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標準，對各項規(guī)程進行修正并作為*技術文件執(zhí)行。
②工藝條件的執(zhí)行 污水處理在正常運行中必須按各項規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行，污水處理中出現(xiàn)異常時按規(guī)程中規(guī)定的異?，F(xiàn)象處理辦法進行處理。任何人無權隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺帳，作為污水處理工藝技術優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
③工藝條件的變更 符合下列條件之一者，可以按程序?qū)υに嚄l件進行變更：水處理的設備、構筑物發(fā)生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應改變；進水水質(zhì)或出水指標發(fā)生變化；水處理劑品種改變；安全生產(chǎn)需要增減的控制項目；采用優(yōu)化試驗確定的好工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更，都需經(jīng)技術管理部門審定，批準并下達工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數(shù)變更通知單都應作為原始資料存檔備查。
污水處理站日常運行管理
1、技術經(jīng)濟指標
城市污水處理廠運行的好壞，常用一系列的技術經(jīng)濟指標來衡量，其中包括：處理污水量；BOD5去除率；SS去除率；砂、柵渣、浮渣的去除率；泥餅量；沼氣產(chǎn)量及沼氣利用指標；設備完好率和設備使用率；出水水質(zhì)達標率；電耗或能耗指標。
2、運行記錄與報表
城市污水處理廠的原始運行記錄與報表是一項重要的文字記錄，它可為污水處理站運行管理人員提供直接真實的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)、財務數(shù)據(jù)、分析化驗數(shù)據(jù)，可依靠這些數(shù)據(jù)對工藝進行計算分析與調(diào)整，對設施設備狀況進行分析、判斷，對經(jīng)營情況進行調(diào)整，并據(jù)此提出設施設備維護維修計劃，或據(jù)此進行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。
原始記錄主要有值班記錄、設備維修記錄和工作日志。統(tǒng)計表則是在原始記錄基礎上匯編而成的，可分為日統(tǒng)計、月統(tǒng)計、年統(tǒng)計，又可分為運行、設備、化驗、財經(jīng)報表。
運行值班維修人員在填寫值班記錄、維修記錄和工作日志時，一定要及時、準確、完整、真實、清晰地將值班事項記錄下來。統(tǒng)計報表則要定時、系統(tǒng)、準確、精練地反映污水處理廠運行管理的關鍵信息。
中小型廢水處理廠可根據(jù)自身要求和具體情況制定相應的運行管理登記表。
溶氣氣浮污水處理設備特點
1.處理能力大、效率高、占地少。
2.工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
3.能消除污泥膨脹。
4.氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氣，為后續(xù)處理提供了有利條件。
5.對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好效果。
