螺旋擠壓固液分離機(jī)價(jià)格產(chǎn)品比較：
項(xiàng)目 | 疊螺脫水機(jī) | 帶式脫水機(jī) | 離心式脫水機(jī) | 板框式脫水機(jī) | |
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脫水 方式 | 螺旋壓濾 | 重力脫水+剪切型 | 離心力脫水 | 加壓脫水 | |
特點(diǎn) | 優(yōu) 點(diǎn) | 能自我清洗，不堵塞。 低濃度污泥直接脫水； 轉(zhuǎn)速慢，省電， 無噪音和振動(dòng)； 實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制， 24小時(shí)無人運(yùn)行 | 價(jià)格較低； 目前使用普遍， 技術(shù)相對成熟 | 處理能力大 | 價(jià)格低廉； 擅長無機(jī)污泥的脫水；泥餅含水率低 |
缺點(diǎn) | 不擅長顆粒大、 硬度大的污泥的脫水； 處理量較小 | 易堵塞， 需要大量的水清洗，造成二次污染； 不適于油性污泥的處 理 | 耗電大， 噪音大， 振動(dòng)劇烈； 維修管理困難； 不適于比重接近的固液分離 | 易堵塞， 需要使用高壓泵； 不適用于油性污泥 的脫水； 難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行 | |
絮凝劑 | 使用 | 使用 | 使用 | 有時(shí)不使用 | |
含水率 | 85%以下 | 85%以下 | 85%以下 | 75%以下 | |
沖洗用水 | 極少 | * | 少 | 中 | |
回收率 | 90%左右 | 90%左右 | 95%左右 | 95%以上 | |
用電量 | 極少 | 中 | * | 大 | |
連續(xù)運(yùn)行 | 可能 | 有可能，但比較困難 | 可能 | 不能（部分機(jī)型能） | |
維修管理 | 操作時(shí)間短，簡單 | 操作時(shí)間長 | 操作時(shí)間長 | 操作時(shí)間長 | |
占地空間 | 小 | 大 | 中 | 大 | |
振動(dòng)噪音 | 極少 | 有 | 有 | 有 | |
污泥濃縮池 | 不要 | 要 | 要 | 要 | |
螺旋擠壓固液分離機(jī)價(jià)格工藝：
1、通過絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
2、運(yùn)行MDS313污泥脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。
3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機(jī)送至運(yùn)泥車，進(jìn)行再利用。
