設(shè)備應(yīng)由技術(shù)熟練的人員進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行，制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員參與而發(fā)生事故和責(zé)任。如有疑問，請即與本公司駐當(dāng)?shù)剞k事處。
一、XB型旋轉(zhuǎn)式潷水器用途、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、用途
旋轉(zhuǎn)式潷水器（以下簡稱潷水器）主要用于污水處理中SBR工藝及其延伸工藝中，該工藝過程包括進(jìn)水、曝氣、沉淀、潷水、閑置等循環(huán)過程。潷水器用于潷水過程，將沉淀過程完畢，潷除池中的上清液。
1）型號表示方式：
XBS－ －
排水量： m3/h
傳動(dòng)方式代號：
D－電動(dòng)型 Q－氣動(dòng)型
Y－液動(dòng)型
旋轉(zhuǎn)式潷水器
2）示例
潷水量為1000m3/h的電動(dòng)推桿旋轉(zhuǎn)式潷水器
其標(biāo)記為：XBS-D-1000
2、XB型旋轉(zhuǎn)式潷水器結(jié)構(gòu)
設(shè)備主要由集水槽、浮筒式擋渣板、支管、主管、支座、回轉(zhuǎn)密封支座、動(dòng)力裝置（電動(dòng)推桿或液壓推桿）以及控制系統(tǒng)等組成。其結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動(dòng)化程度高。
3、工作原理
潷水器在一個(gè)循環(huán)前停在池內(nèi)高水位，作為起始點(diǎn)。
當(dāng)需要排水時(shí)，控制元件給出信號指令動(dòng)力裝置工作，推桿均勻前伸并按照一定的軌跡運(yùn)動(dòng)，使?jié)鞯募郯丛O(shè)計(jì)的速度下移，完成均量潷水。
當(dāng)潷水到低水位后，由推桿的下行限位開關(guān)給出信號，電機(jī)反轉(zhuǎn)，牽引集水槽上移，回到預(yù)置位置，等待完成下一個(gè)循環(huán)。
二、設(shè)備要求
一）、安裝調(diào)試
1. 潷水器安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)、靈活，不得出現(xiàn)卡阻、傾斜現(xiàn)象，無振動(dòng)雜音；
2. 潷水器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求確認(rèn)無誤后方可安裝；
3. 排水主管與兩側(cè)回轉(zhuǎn)支承連接應(yīng)保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側(cè)回轉(zhuǎn)支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m，累積誤差不應(yīng)大于1.5mm，將支承座焊接在基礎(chǔ)的預(yù)埋板上；
4. 潷水器的回轉(zhuǎn)密封支承（在出水端處）具有可靠的密封型，其泄漏量不應(yīng)大于25L/min.m；
5. 潷水器堰口應(yīng)設(shè)有調(diào)整補(bǔ)償功能，在潷水全過程中應(yīng)始終保證處于水平狀態(tài)，在安裝單臺或多臺機(jī)械聯(lián)動(dòng)時(shí)，潷水器堰口的水平度誤差不應(yīng)大于1.0mm/m，累積誤差不應(yīng)大于3.0mm。雙堰口型潷水器長度方向堰口水平誤差不大于1mm/m，寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m；
6. 將電動(dòng)推桿與其支座用銷軸連接好并將支座與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接且要牢靠；
7. 將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定，連接處無任何泄漏現(xiàn)象；
8. 將電動(dòng)推桿與集水槽上的支管用銷軸連接好；
9. 將浮筒式擋渣板與集水槽用銷軸連接好并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；
10. 將排氣管焊接在集水槽和主管相應(yīng)的位置上，排氣管上端開口處應(yīng)高于水面，其垂直距離距水面不應(yīng)小于200mm，管內(nèi)不應(yīng)有污物堵塞。
11 調(diào)整潷水器的集水槽在工藝要求的高點(diǎn)（堰口應(yīng)高于高水位100mm），將上行的行程開關(guān)固定在推桿適當(dāng)?shù)奈恢蒙希?/span>
12 調(diào)整潷水器的集水槽在工藝要求低水位時(shí)，將下行的行程開關(guān)固定在推桿適當(dāng)?shù)奈恢蒙希?/span>
13 接通電源（380V、3p、50Hz）使?jié)骺蛰d運(yùn)行并作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，保證潷水器在高限位和低限位經(jīng)過幾個(gè)循環(huán)動(dòng)作正確無誤后，方可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行；
14 潷水器整機(jī)傳動(dòng)噪聲應(yīng)≤78dB（A）。
二）、電器要求
1. 電氣控制設(shè)備的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T755、GB/T14048.1－2000中的規(guī)定。
2. 潷水器應(yīng)設(shè)有過電流、過電壓及欠電壓保護(hù)、過熱及機(jī)械過扭矩保護(hù)功能，并具有復(fù)位功能。保護(hù)裝置的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。并具有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證。
3. 電控箱應(yīng)采用戶外式，箱內(nèi)元器件排列整齊，走線分明，防護(hù)等級為IP55，其電機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足GB4942.1中的規(guī)定。
4. 環(huán)境溫度及空氣濕度：安裝運(yùn)行地區(qū)環(huán)境溫度不應(yīng)超過-10℃～+50℃；相對濕度為：20%～90%。
5. 電動(dòng)機(jī)過電流或輸出端發(fā)生短路等情況，變頻器的輸出電流瞬時(shí)值大于過電流檢測值時(shí)過電流保護(hù)功能動(dòng)作。
6. 當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流超過熱過載繼電器的設(shè)定值的20%～105%時(shí)，保護(hù)裝置動(dòng)作。
7. 潷水器的帶電部件與殼體之間的絕緣電阻應(yīng)≥2MΩ, 殼體金屬部分應(yīng)接地，其接地電阻應(yīng)≤4Ω。
8. 耐電壓性能，電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間施加50Hz、1000V交流電壓，經(jīng)受至少1S的耐電壓試驗(yàn)，應(yīng)無擊穿現(xiàn)象發(fā)生。
9. 電控箱應(yīng)具有與總控制室連接的PLC接口。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1．按減速機(jī)說明書要求進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤滑油；
2．每周查看潷水器運(yùn)動(dòng)部件情況，如有異常應(yīng)立即退出運(yùn)行，查明原因修復(fù)后方可恢復(fù)運(yùn)行；
3．根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層狀態(tài)，必要時(shí)重新油漆。
