全自動(dòng)軟化水設(shè)備報(bào)價(jià)廠家 應(yīng)用領(lǐng)域
1、石油化工系統(tǒng);
2、*空調(diào)的冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng);
3、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng);
4、蒸汽、熱水鍋爐、茶爐的熱水系統(tǒng);
5、輕工紡織、食品衛(wèi)生、賓館飯店等多種行業(yè)水體軟化等。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備報(bào)價(jià)廠家 工作流程
一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)。自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序:
運(yùn)行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
反洗
樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
正洗(快速清洗)
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
技術(shù)說(shuō)明
進(jìn)水壓力:0.2~0.5MPa
原水濁度<5度 原水含砂量偏高時(shí)應(yīng)加裝過(guò)濾器
工作溫度:5℃~50℃
電 源:AC220V 50HZ
再生方式:順流動(dòng)態(tài)再生或逆流再生
樹(shù)脂型號(hào):001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
再生控制:定量型或定時(shí)型
自耗水量:<2%
耗 鹽 量:<100克/克當(dāng)量
功 率:100W
進(jìn)水硬度:<6mmoI/L 原水硬度>6 m·mol/L時(shí),請(qǐng)事先聲明
出水硬度:≤0.03 mmoI/L達(dá)到《國(guó)家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576-2001要求
接口形式:管螺紋或ABS法蘭