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一、施工流程

基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂

二、施工各環(huán)節(jié)介紹

（1）、基體檢查：

主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。

（2）、噴砂除銹：
各種噴砂設(shè)施、材料準(zhǔn)備就續(xù)后，啟動空氣壓縮機(jī)用干燥潔凈白布，測試噴嘴及壓縮空氣氣流，確認(rèn)無油污、無水份后開始噴砂除銹。
噴砂操作工藝

在開車前先裝滿下室的砂，然后開壓縮機(jī)，打開閥站，利用壓縮空氣頂住活門，這時即可打開閥門和旋塞，開始噴砂操作。同時裝上室的砂。待下室的砂即將用完進(jìn)即進(jìn)行加砂，打開閥門，利用壓縮空氣頂住活門。同時上室內(nèi)壓力迅速增加。到上下室外壓力相等時，上室的砂因自重壓開活門，進(jìn)入下室（這時整個噴砂罐內(nèi)壓力相同，故上下室相當(dāng)一個整體）。直至砂粒全部進(jìn)入下室時，關(guān)閉閥門，打開閥門，故出上室的壓縮空氣，這時活門，自動關(guān)閉（由于下室的壓力又大于上室，所以活門又被頂?。Ｓ挚蛇M(jìn)行上室外的加砂工作。如此往復(fù)，直止管道表面達(dá)到要求。

除銹標(biāo)準(zhǔn)
粗糙度的要求必須達(dá)到RZ40-75mm的要求，檢測可用粗糙度測定儀檢測，用粗糙度測定儀對表面處理的基體表面檢測時每10m2選定8處，每處選定5個點(diǎn)進(jìn)行測量，每處5個點(diǎn)的算術(shù)平均值作為該處的粗糙度數(shù)值，但5個點(diǎn)內(nèi)任何一點(diǎn)的zui小讀數(shù)不小于40μm，zui大讀數(shù)不大于75μm為合格。金屬面達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa3級。
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 
（3）底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。當(dāng)以下任何情況存在時不允許上底漆： — 工作區(qū)域的相對濕度大于85%。— 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。— 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。