涂裝廢氣處理工藝
劉
根據(jù)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于噴漆、干燥過程。所排放的污染物主要為：噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴漆作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料*。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。
噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。
山東水木清環(huán)保科技有限公司涂裝廢氣處理工藝針對涂裝廢氣的特性，家具類油漆噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧，需采用高效漆霧過濾系統(tǒng)；對不溶水的VOC，采用“活性炭吸附+光催化氧化組合廢氣凈化系統(tǒng)”。
在其處理前期采用高效漆霧過濾系統(tǒng)，以出去噴漆廢氣中的漆霧顆粒，減輕后續(xù)處理的負荷。其中過濾填料是由高強度的連續(xù)單絲玻璃纖維組成，呈遞增結構，捕捉率高、漆霧隔離效果好；壓縮性能好，能保持其外型不變，其過濾纖維利于儲存漆霧灰塵；該濾料為綠白兩色，綠色面為空氣迎風面；具彈性、低壓損，對漆霧有特佳的捕集效濾，濾料阻燃符合DIN4102 F1耐溫度強，可達到*相對溫度的耐溫性； 耐高溫達170。
涂裝廢氣處理工中期采用高效光氧催化氧化技術，光氧催化廢氣凈化裝置利用高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解廢氣如：氨、*胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產(chǎn)生臭氧。對VOCS氣體的異味，甲苯、甲醛、二甲苯等氣體處理效率能達到96%以上。山東水木清環(huán)保經(jīng)過多年科研攻關及數(shù)千的案例進行分析比較后發(fā)現(xiàn)，針對VOCS，光氧催化是目前zui有效、zui節(jié)省成本的一種廢氣處理方法，特別是對濃度在100－300mg/m3的廢氣能*處理掉。
涂裝廢氣處理工zui后采用活性炭吸附進一步深度處理，山東水木清環(huán)保公司的活性炭吸附床，系統(tǒng)設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高。在國內(nèi)處于地位，該設備是一種高效率經(jīng)濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設備產(chǎn)品，是利用活性炭本身高強度的吸附力，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。經(jīng)過整套系統(tǒng)的處理后，可以保證廢氣*的達標排放。
山東水木清的優(yōu)勢：
1.高效清除廢氣：
能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、苯類、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率zui高可達90%以上，脫臭效果大大超過國家2001年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。
2.適應性強：
可適應高濃度，大氣量，不同氣體物質的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
3.運行成本低：
無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，且可zui低程度降低活性炭的更換頻率，降低運行成本。
4.無需預處理：
氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,萊西機械廠噴漆廢氣成套處理設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
5.設備占地面積小，自重輕：
適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。
6.優(yōu)質進口材料制造：
防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在十五年以上。
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