健達乳化液廢水滾筒干燥機

一、物料概述

乳化液廢水是工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的常見廢水 ,其特點是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大,機械制造工業(yè)中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經(jīng)過一段時間使用后 , 就會變成廢水排出。 

江蘇健達干燥工程有限公司生產(chǎn)制造的滾筒刮板干燥設(shè)備能有效的干燥乳化液廢水環(huán)保，使之在運輸和處理過程中更加方便安全，能達到更好的環(huán)保預(yù)處理效果。

二、健達乳化液廢水滾筒干燥機原理

滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。

  我司廢水滾筒刮板干燥機由滾筒、布膜裝置、刮料裝置、傳動裝置、加熱介質(zhì)和排液裝置組成。該設(shè)備能zui大限度的提高工作效益，具有明顯的“三小一大”特點，占地面積小，廠房投資小，工作能耗小，生產(chǎn)產(chǎn)能大。同時，面對酸堿性物料也能應(yīng)付自如；同時，刮刀系統(tǒng)也是一大亮點，采用氣動壓緊裝置，具有壓緊力可調(diào)、可控的特點，能根據(jù)物料粘附情況，及時調(diào)整刮刀狀態(tài)。

三、健達乳化液廢水滾筒干燥機優(yōu)勢

1、干燥速率大：由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向*,料膜表面可保70-160kg..H2O(m².h)的汽化強度，比國內(nèi)普通的刮板干燥機提高百分之五十以上。

2、操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

3、熱效率高：是*臺熱效率達到90%以上的雙滾筒刮板干燥機；

4、干燥時間短：物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。

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