的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了全自動(dòng)榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。 榨油機(jī)特點(diǎn)： 1、出油率高：該機(jī)一道榨凈，省工省時(shí)，出油率高，配用動(dòng)力小，采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，出油率提高10-30% ；油質(zhì)純正，一機(jī)多用，可對(duì)芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進(jìn)行油品加工。與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多

直深受人們的喜愛(ài)，真正實(shí)現(xiàn)了食用油的綠色、天然、營(yíng)養(yǎng)、健康。
液壓榨油機(jī)的使用特點(diǎn)：
1、可實(shí)現(xiàn)芝麻、花生、油葵、杏仁、核桃、松籽、紫蘇等高含量油料作物的壓榨，對(duì)一些保健油類可實(shí)現(xiàn)純冷榨工藝。配用鉆孔料桶可實(shí)現(xiàn)對(duì)油渣的處理。
2、純物理壓榨，不破壞油脂成份，壓榨出的油色澤純正、香味濃郁；
3、壓榨油的市場(chǎng)認(rèn)可度好，設(shè)備投資回報(bào)率高，一般半年內(nèi)可收回成本；
4、液壓傳動(dòng)工作原理，維修成本低，電機(jī)功率小，電耗少；
5、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，一人可操作多臺(tái)。

經(jīng)過(guò)我們一直以來(lái)的不斷技術(shù)創(chuàng)新，目前“洛豐液壓榨油機(jī)”的使用性能已處于行業(yè)地位，主要技術(shù)改新：
1、主機(jī)均采用硬鉻電鍍工藝，光澤均勻發(fā)亮，經(jīng)久不變；
2、降低主機(jī)底板高度，提高了液壓油箱的防塵效果，故障率大大降低；
3、采用不銹鋼電器柜，配用國(guó)內(nèi)*品牌“正泰”電器元件，外觀精美、經(jīng)久耐用；
4、料桶采用上下分割工藝加工，油線增

出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。 2、安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護(hù)，操作安全方便；本機(jī)配套完事整，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無(wú)業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。傳統(tǒng)榨油機(jī)方式的弊端：原始坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。 3、節(jié)能：同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)；強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率提高30%以上。 4、省工：自動(dòng)控制：自動(dòng)控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。 5、用途廣：一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。 6、油質(zhì)純-：真空過(guò)濾殘?jiān)?，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)久耐用： 機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與抗疲勞鑄件，性能穩(wěn)定，能*連續(xù)工作；機(jī)表采用材料靜電噴涂而成，附著力強(qiáng)，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。 7、榨螺采用材質(zhì)——鉻40，耐高溫，在高溫高壓的環(huán)境下不變形，硬度高，使用壽命是傳統(tǒng)碳結(jié)鋼的8--10倍。出餅口采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)設(shè)備的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。 8、采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的