呼倫貝爾一體化生活污水處理設備控制系統(tǒng)設計范圍
1、調節(jié)池:調節(jié)池幾何尺寸暫定為2.5m×2.5m,大幾何深度為-4.50m,有效容積暫定20m3(以“綜合污水處理設備平面布置圖”施工圖為準)。調節(jié)池內設有格柵、液位計、污水提升泵。池頂設有長方形人孔,按加蓋設計以防氣味,池內安裝污水提升泵和格柵,污水提升泵和格柵的安裝位置參見“綜合污水處理設備平面布置圖”,其基礎安裝方式和連接固定方式在現(xiàn)場自行解決;調節(jié)池水位計的安裝形式、固定方式及安裝位置在現(xiàn)場自行解決。池內由土建預留了格柵埋件、污水提升泵基礎埋鐵和污水提升泵出水管、上清液回流管、預曝氣系統(tǒng)曝氣管在池壁上的套管。
2、閥門井:2個閥門井,幾何尺寸為1.5m×2m,大幾何深度為-2.0m(初步擬定)。閥門井內安裝有閥門、止回閥、流量計(投標方需要核算閥門井的尺寸)。
3、地埋式一體化污水處理設備:幾何尺寸暫定為4.5m×2m,設備基礎安裝暫定標高為-3.50m(相對于室外地面)。地埋式一體化污水處理設備包括初沉池、氧化池、二沉池、消毒清水池、污泥消化池、風機房、閥門小間、填料、加藥裝置、過濾器、雜用水提升泵、污泥泵、風機、儲氣罐、壓力表、液位計、閥門等。
4、格柵、液位計、污水提升泵、流量計、閥門的選型、安裝設計。
5、地埋式一體化生活污水處理設備本體及連接管道等的設計。處理設備要滿足進出水水質及水量的要求,工藝流程合理,運行管理簡單、方便。
6、地埋式一體化生活污水處理設備本體與調節(jié)池、閥門井之間連接管道等的設計。
7、消毒加藥系統(tǒng)的設計、選型、安裝。
8、曝氣系統(tǒng)的設計、選型、安裝。
9、送風系統(tǒng)設備的安裝布置。
10、雜用水提升泵(反沖洗泵)的工藝布置、參數(shù)、電負荷及電壓等級,反沖洗后污水的排放設計。閥門小間,壓力表與提升泵的自動控制?!?/span>
11、過濾裝置的設計、選型、安裝。
12、以上各項只包括工藝設計內容,不包括土建內容,但投標方的各個系統(tǒng)的布置方案要滿足各個部分的建(構)筑物的幾何尺寸,設備和管道布置要適應各個部分的建(構)筑物已經預留的埋件和孔洞。
生活污水處理設備安裝、調試、維護
安裝:
1、用戶提供安裝方式:地埋或地上,同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎(混凝土基礎),要求基礎平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎必須水平,相對標高準確,土方施工時,寬度必須距離基礎邊線500 m m以上,便于設備管道安裝。
3、使用吊車將設備就位時,必須弄清各單體的方向和位置,以便正確方便聯(lián)結管道。
4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓,確認管道連接不漏水,同時調整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉。
5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方,準備調試。
調試:
1、調試污水泵將額定流量的污水提升至設備,開動曝氣系統(tǒng)(調試初期可適當增加曝氣量)每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況,有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數(shù)量,待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養(yǎng)已成功,可以進入正常運行。
2、若原水為工廠有機污水時,可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機污水對生物進行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時,生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1-2周,工業(yè)有機污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間一般需3-4周。
維護:
1、格柵井應定期進行清污,一般每天清理一次,防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
3、正常運行時,應保持污水流量在20m3/h左右,此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下,不要采用“手動”運行方式,應盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統(tǒng),要定期投運風機,防止生物膜死亡。
6、為了使設備更好地使用并保證出水水質穩(wěn)定,必須對設備進行必要的維護保養(yǎng),泵、風機等需定期加注或更換機油,一般情況下,風機運行10000-12000小時需保養(yǎng)一次,潛水泵運行8000-10000小時保養(yǎng)一次。
7、本設備大修周期一般為10年。
砼工程
如砼采用現(xiàn)場攪拌其質量保證措施為:
(1)水泥、砂、石原材料必須符合質量要求,并做原材料試驗;
(2)應有試驗配合比報告,現(xiàn)場根據實際情況調整試驗配合比為施工配合比。
(3)攪拌機械設備應運轉靈活,安全可靠,電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。
(4)加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜,強度未達1.5MPa時,不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。
(5)檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試模選擇到養(yǎng)護等,專人負責,以正確反映出結構和構件的強度。
(6)砼攪拌:嚴格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。
(7)砼的澆筑:砼入模時,不得產生離析現(xiàn)象,澆筑過程中,應嚴格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預埋物品埋入砼中,當砼自由傾落高度超過2M時,應使用串筒或溜管,遇厚大體積時,其澆筑應分層進行,分層厚度不超過振動棒的長(500mm)澆搗砼應連續(xù)進行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時間應盡量縮短,并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理。
(8)振搗操作要點:
a、振動器宜采用垂直振搗,振搗時“快插”、“慢拔”,每點振動2O-30秒,短不得短于10秒,振動器不得碰撞模板及鋼筋.
b、振動應按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動,以免造成漏振,每點間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當澆上層砼時應插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為 25-40秒,應成排依次前進,相互搭接30-50m。,振搗斜面應從低處向高處振。
(9)砼工藝要點:
a、運輸:混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡,間隔不應超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進行二次拌合。
呼倫貝爾一體化生活污水處理設備控制系統(tǒng)