耐腐蝕管道泵結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
FPL立式耐腐蝕管道泵,采用增強(qiáng)聚丙烯(FRPP),一次注塑成型,機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能強(qiáng),介質(zhì)不與金屬接觸,機(jī)械密封使用壽命長,效率高、價格便宜,是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產(chǎn)品。
FRPP材質(zhì):非極性,無污毒,耐一般酸堿鹽類,工作溫度過-5℃-60℃,廣泛用于化工管道輸送。
耐腐蝕管道泵安裝:
1、耐腐蝕管道離心泵在安裝使用前應(yīng)仔細(xì)核對型號規(guī)格是否配套適用,并說細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、塑料泵在安裝使用前必須仔細(xì)檢查各部位緊固件有無松動,若有松動必須重新擰緊。
3、安裝管路不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上,必須另設(shè)支撐點(diǎn),以防泵變形損壞。
4、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應(yīng)在吸入管路端安裝底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門,供起動前灌泵之用。
5、耐腐蝕管道離心泵的進(jìn)口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管,泵的出口管安裝同進(jìn)口水平,配裝閥門,便于操作時先開機(jī)后開閥,先關(guān)閥后停機(jī)。
6、泵在安裝使用時應(yīng)注意泵的流量和揚(yáng)程必須按使用說明書標(biāo)準(zhǔn),如揚(yáng)程低過不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量,以免超負(fù)荷燒壞電機(jī)。
耐腐蝕管道泵的使用:
1、 泵在起動前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使用泵內(nèi)充滿液體,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2、 泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質(zhì),以防堵塞致使葉輪和機(jī)封損壞。
3、 泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時應(yīng)另配電機(jī),以免影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī)。
4、 停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進(jìn)口管路閥門,后關(guān)閘停機(jī)。
耐腐蝕管道泵的保養(yǎng)及維修:
1、 使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏,是機(jī)封端面磨損所致,應(yīng)調(diào)整動環(huán),擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘,將動環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn),無陰為佳。
2、 每日開機(jī)8-16小時為泵的理想使用狀態(tài),連續(xù)使用24小時的應(yīng)配有備件,定期維修更換,更換期一般為二至三個月,到期都應(yīng)進(jìn)行檢修,不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的可隨時進(jìn)行檢修。
3、 的檢修方法:
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì),沖刷干凈后仔細(xì)檢查,無損壞的可繼續(xù)使用。
b. 清除和沖刷機(jī)封組合內(nèi)外污物、雜質(zhì),檢查其密封端面磨損情況,磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙?jiān)谄桨迳线M(jìn)行研磨至平整*后可繼續(xù)使用,經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。
耐腐蝕管道泵的拆卸:
直聯(lián)式管道泵的拆卸順序:拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓(有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓)取下泵殼(前泵蓋):拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘;葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機(jī)軸脫開;松開機(jī)封動環(huán)上兩顆不銹螺桿,取下機(jī)封動環(huán);取出葉輪,拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。
耐腐蝕管道泵性能參數(shù)表:
型號規(guī)格 | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī) | 電壓 |
25FPL-11 | 4 | 11 | 2900 | 0.55 | 380 |
40FPL-18 | 12 | 18 | 2900 | 1.5 | 380 |
50FPL-22 | 18 | 22 | 2900 | 2.2 | 380 |
40FPL-25 | 18 | 25 | 2900 | 3 | 380 |
50FPL-28 | 22 | 28 | 2900 | 4 | 380 |