耐腐蝕管道泵結(jié)構(gòu)與特點：

FPL耐腐蝕化工管道泵，采用增強聚丙烯（FRPP），一次注塑成型，機械強度高，耐腐蝕性能強，介質(zhì)不與金屬接觸，機械密封使用壽命長，效率高、價格便宜，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產(chǎn)品。

FRPP材質(zhì)：非極性，無污毒，耐一般酸堿鹽類，工作溫度過-5℃-60℃，廣泛用于化工管道輸送。

耐腐蝕管道泵安裝：

1、泵在安裝使用前應(yīng)仔細核對型號規(guī)格是否配套適用，并說細閱讀產(chǎn)品使用說明書。

2、塑料泵在安裝使用前必須仔細檢查各部位緊固件有無松動，若有松動必須重新擰緊。

3、安裝管路不可直接支撐在泵的進出口法蘭上，必須另設(shè)支撐點，以防泵變形損壞。

4、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時，應(yīng)在吸入管路端安裝底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門，供起動前灌泵之用。

5、泵的進口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管，泵的出口管安裝同進口水平，配裝閥門，便于操作時先開機后開閥，先關(guān)閥后停機。

6、泵在安裝使用時應(yīng)注意泵的流量和揚程必須按使用說明書標(biāo)準(zhǔn)，如揚程低過不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量，以免超負荷燒壞電機。

耐腐蝕管道泵的使用：
1、 泵在起動前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使用泵內(nèi)充滿液體，嚴禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2、 泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質(zhì)，以防堵塞致使葉輪和機封損壞。
3、 泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時應(yīng)另配電機，以免影響揚程或燒壞電機。
4、 停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進口管路閥門，后關(guān)閘停機。

耐腐蝕管道泵的保養(yǎng)及維修：
1、 使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機封端面泄漏，是機封端面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動環(huán)，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環(huán)適當(dāng)向前推進，無陰為佳。
2、 每日開機8-16小時為泵的理想使用狀態(tài)，連續(xù)使用24小時的應(yīng)配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應(yīng)進行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運轉(zhuǎn)使用的可隨時進行檢修。
3、 耐腐蝕化工管道泵的檢修方法：
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。
b. 清除和沖刷機封組合內(nèi)外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進行研磨至平整*后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。

耐腐蝕管道泵的拆卸：
的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機軸脫開；松開機封動環(huán)上兩顆不銹螺桿，取下機封動環(huán)；取出葉輪，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。
耐腐蝕管道泵性能參數(shù)表:

耐腐蝕管道泵結(jié)構(gòu)與特點：

FPL立式耐腐蝕管道泵，采用增強聚丙烯（FRPP），一次注塑成型，機械強度高，耐腐蝕性能強，介質(zhì)不與金屬接觸，機械密封使用壽命長，效率高、價格便宜，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產(chǎn)品。

FRPP材質(zhì)：非極性，無污毒，耐一般酸堿鹽類，工作溫度過-5℃-60℃，廣泛用于化工管道輸送。

耐腐蝕管道泵安裝：

1、泵在安裝使用前應(yīng)仔細核對型號規(guī)格是否配套適用，并說細閱讀產(chǎn)品使用說明書。

2、塑料泵在安裝使用前必須仔細檢查各部位緊固件有無松動，若有松動必須重新擰緊。

3、安裝管路不可直接支撐在泵的進出口法蘭上，必須另設(shè)支撐點，以防泵變形損壞。

4、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時，應(yīng)在吸入管路端安裝底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門，供起動前灌泵之用。

5、泵的進口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管，泵的出口管安裝同進口水平，配裝閥門，便于操作時先開機后開閥，先關(guān)閥后停機。

6、泵在安裝使用時應(yīng)注意泵的流量和揚程必須按使用說明書標(biāo)準(zhǔn)，如揚程低過不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量，以免超負荷燒壞電機。

耐腐蝕管道泵的使用：
1、 泵在起動前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使用泵內(nèi)充滿液體，嚴禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2、 泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質(zhì)，以防堵塞致使葉輪和機封損壞。
3、 泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時應(yīng)另配電機，以免影響揚程或燒壞電機。
4、 停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進口管路閥門，后關(guān)閘停機。

耐腐蝕管道泵的保養(yǎng)及維修：
1、 使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機封端面泄漏，是機封端面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動環(huán)，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環(huán)適當(dāng)向前推進，無陰為佳。
2、 每日開機8-16小時為泵的理想使用狀態(tài)，連續(xù)使用24小時的應(yīng)配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應(yīng)進行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運轉(zhuǎn)使用的可隨時進行檢修。
3、 泵的檢修方法：
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。
b. 清除和沖刷機封組合內(nèi)外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進行研磨至平整*后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。

耐腐蝕管道泵的拆卸：
直聯(lián)式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機軸脫開；松開機封動環(huán)上兩顆不銹螺桿，取下機封動環(huán)；取出葉輪，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。
耐腐蝕管道泵性能參數(shù)表: