污泥壓濾機生產(chǎn)* 原理

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到zui大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，zui后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

污泥壓濾機生產(chǎn)* 應(yīng)用范圍

1、適用范圍廣：能廣泛適用于各個行業(yè)的污泥脫水；適用于高、低濃度污泥；適用于高、低黏度的各類型污泥，特別是含油污泥。

2、設(shè)備不易堵塞：*的動、定環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，*減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔(dān)，解決了傳統(tǒng)脫水設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。

3、連續(xù)自動運行：疊片污泥脫水機從進污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設(shè)備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，24小時可以連續(xù)無人運行。

4、節(jié)省運行費用：一體化的整體設(shè)計，設(shè)計緊湊，大幅度節(jié)省運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度低；設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。

5、沒有二次污染：螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無振動，噪音非常??；其疊片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境！

6、機體輕巧耐用：由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設(shè)計得相當(dāng)輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。

 保養(yǎng)

機電部分

1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。

2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內(nèi)是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。

3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。

4、開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時更換。

氣動部分

1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。

2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。

傳動部分

1、調(diào)速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。

2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。

3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個月加黃油一次。

4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機油槍加油一次，保證潤滑、靈活。

5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。