HMC型脈沖單機袋式除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進設計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓(0.5~0.7mpa)大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其他單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)、濾袋壽命長，廣泛用于建材、冶金、電力、礦山、化工、煤炭、糧食、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的非纖維性含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是當前環(huán)保除塵的理想設備。

　　HMC系列脈沖單機除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用耐溫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。除塵器在運行工作中含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，在反向氣流的作用下，濾袋突然膨脹，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復正常工作。

　　構(gòu)造及工作原理

　　1、HMC型脈沖單機袋式除塵器結(jié)構(gòu)

　　主要有以下部分組成：

　　(1)箱體：包括濾袋式、凈氣室、花板、濾袋、濾袋框架、檢修門，箱體設計耐壓力±5000Pa.

　　(2)出風系統(tǒng)：包括風機連接管、風機、風機配用電動機。

　　(3)噴吹系統(tǒng)：包括分氣包、脈沖閥、噴吹管、文氏管、程序控制儀。

　　(4)進氣和排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式(A型)，另一種為敞開法蘭式(B型)。

　　2、工作原理

　　含塵氣體由進氣口進入灰斗經(jīng)容積式分離后進入濾袋式(或通過敞開法蘭口直接進入濾袋室)，較粗顆粒落入灰斗或灰倉，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣體后進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風機排出。粉塵積附在濾袋的外面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰時由脈沖程序控制儀定時按程序起動各脈沖閥，使分氣包內(nèi)的壓縮空氣(氣壓0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)，通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落積附在濾袋外表的粉塵，達到清灰的目的。