油炸加工薄脆面片設(shè)備:設(shè)備有凈化系統(tǒng)、容油量小、功率小、安全保護(hù)、自動(dòng)滅火、PLC控制等功能。

油炸加工薄脆面片設(shè)備:

1、容油量：新型研發(fā)的設(shè)備容油量相對(duì)較小，避免了傳統(tǒng)油炸機(jī)中很大部分炸油的浪費(fèi)，節(jié)省成本。

2、功率：設(shè)備容油量與功率是*的，節(jié)省電量，降低使用成本。

3、安全保護(hù)：電加熱油炸機(jī)配有油溫保護(hù)：油溫高于80℃，網(wǎng)帶架體不能提出，不允許排油，減少操作人員的燙傷；線路保護(hù)：線路開關(guān)保護(hù)，防止加熱管干燒，避免起火現(xiàn)象。

4、自動(dòng)滅火：電加熱油炸機(jī)配有自動(dòng)滅火裝置，客戶自接二氧化碳管，防止起火。

5、PLC控制：設(shè)備操作系統(tǒng)采用電腦PLC控制，由電腦設(shè)置程序，自動(dòng)化程度高、精度高。

6、網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)：設(shè)備配有三層網(wǎng)帶：底部為刮渣網(wǎng)帶、中層為輸料網(wǎng)帶、上部為壓料網(wǎng)帶。（設(shè)備結(jié)構(gòu)根據(jù)客戶炸制產(chǎn)品的不同定制）

7、設(shè)備結(jié)構(gòu)：電加熱油炸機(jī)為全油+過濾結(jié)構(gòu)，配有自動(dòng)過濾和自動(dòng)補(bǔ)油兩套管道、裝置。自動(dòng)過濾裝置過濾掉油炸機(jī)中大的殘?jiān)苊庹ㄓ退峄?、變黑，延長(zhǎng)炸油使用周期，減少換油頻率；自動(dòng)補(bǔ)油裝置與儲(chǔ)油罐相連接，當(dāng)不斷油炸過程中，炸油減少至設(shè)定位置時(shí)（此精準(zhǔn)位置由浮游表控制），通過油循環(huán)泵向油炸機(jī)內(nèi)補(bǔ)油。兩套管道外部配有保溫措施。

8、設(shè)置網(wǎng)帶刮渣裝置，使機(jī)內(nèi)殘?jiān)窟M(jìn)入排渣區(qū)并在設(shè)備前端加裝殘?jiān)懦鼍W(wǎng)帶，使生產(chǎn)中的殘?jiān)皶r(shí)排出機(jī)外，保證油品表面清亮。

9、根據(jù)國(guó)家環(huán)保要求，設(shè)備采用了油煙凈化系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中達(dá)到環(huán)評(píng)要求，可直接排放。

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1、公司有專業(yè)的售后服務(wù)人員。接到需方后，可通解決的，內(nèi)溝通解決。需要到使用現(xiàn)場(chǎng)的，公司根據(jù)實(shí)際工作安排，省內(nèi)12—24小時(shí)，省外36—48小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶使用現(xiàn)場(chǎng)。特殊情況會(huì)及時(shí)與客戶溝通協(xié)商。

2、安裝調(diào)試期間售后服務(wù)人員尊重需方安裝使用條件，科學(xué)合理的提供安裝調(diào)試建議。

3、待設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，售后服務(wù)人員經(jīng)需方在安裝調(diào)試確認(rèn)單上簽字后，方可離開。設(shè)備進(jìn)入正常質(zhì)保期內(nèi)。

4、設(shè)備運(yùn)行期間，如果發(fā)生質(zhì)量問題，及時(shí)與公司售后服務(wù)部門。