各種鉆機配套空壓機型號

水井鉆機、潛孔鉆機、錨固鉆機、空壓機型號

富達空壓機專賣玉柴發(fā)動機：412KW  39立方30公斤、34立方34公斤、

康明斯發(fā)動機410KW：40立方30公斤、34立方34公斤、

玉柴發(fā)動機295KW：32立方25公斤

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簡介

山東水井鉆機柴油移動空壓機，空氣壓縮機中積炭形成的原因比較復雜，就空濾而言大的灰塵顆?？赏ㄟ^空濾進入，就潤滑油方面來說，主要是空氣壓縮機內部潤滑系統(tǒng)用油常以霧狀形式與高溫、高壓、高氧分壓的空氣和金屬催化劑相接觸，使?jié)櫥脱杆傺趸冑|，另一方面，油不斷蒸發(fā)使較重組分的油殘留排氣閥腔和排氣管道中不斷受熱分解，脫氫聚合。其產物與吸入氣體中的機械雜質和壓縮機內金屬磨屑混在一起，沉積在機體表面上被進一步加熱，即成為積炭。單螺桿空壓機采用單螺桿式轉子帶動兩個對稱分布的星輪進行轉動，靠螺槽和機殼內壁構成封閉的基元容積，使氣體達到要需要的壓力（它的只要優(yōu)點就是：制造成本低、結構簡單、理想的力平衡性、沒有余隙容積等；

因為螺桿制冷緊縮機單級有較大的緊縮等到寬廣的容量規(guī)模，故適用于高、中、低溫各種工況，特別在低溫工況及變工況情況下仍有較高的功率，這一長處是其它機型（如吸收式、離心式等）不具有的。因而，螺桿式制冷緊縮機被廣泛用于空調、冷凍、啤酒、化工、水利等各個工業(yè)、食物范疇，是制冷范疇特別是工業(yè)制冷范疇的機型。螺桿空壓機又分雙螺桿和單螺桿兩種。新機*次運行500小時后應更換機油芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。

基本結構和工作原理    

通常所稱的螺桿壓縮機即指雙螺桿壓縮機。    

山東水井鉆機柴油移動空壓機螺桿壓縮機的基本結構：在壓縮機的機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉子，稱為陽轉子或陽螺桿。把節(jié)圓內具有凹齒的轉子，稱為陰轉子或陰轉子。一般陽轉子與原動機連接，由陽轉子帶動陰轉子轉動。   

轉子上的zui后一對軸承實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端，分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口。 

工作原理：螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。 

1． 進氣過程：轉子轉動時，陰陽轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間zui大，此時轉子齒溝空間與進氣口的相通，因在排氣時齒溝的氣體被*排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態(tài)，當轉至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉子的齒溝內。當氣體充滿了整個齒溝時，轉子進氣側端面轉離機殼進氣口，在齒溝的氣體即被封閉。 

2． 壓縮過程：陰陽轉子在吸氣結束時，其陰陽轉子齒尖會與機殼封閉，此時氣體在齒溝內不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內的氣體被壓縮壓力提高。 

3． 排氣過程：當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到zui長，進氣過程又再進行。  

從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機是一種工作容積作回轉運動的容積式氣體壓縮機械。氣體的壓縮依靠容積的變化來實現(xiàn)，而容積的變化又是借助壓縮機的一對轉子在機殼內作回轉運動來達到。  螺桿壓縮機的特點：就氣體壓力提高的原理而言，螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬容積式壓縮機。就主要部件的運動形式而言，又與離心壓縮機相似。所以，螺桿壓縮機同時具有上述兩類壓縮機的特點。

按冷卻器辦法可分為水冷式和風冷式空壓機。水冷式采用自來水開式循環(huán)冷卻；風冷式為電扇冷卻。

按發(fā)動機的不一樣可分為電動機驅動辦法和柴油機驅動辦法空壓機。大型電動式配有配電柜，柴油驅動式由電瓶發(fā)動，兩種縮機均有直聯(lián)、側聯(lián)（即皮帶傳動）。

按光滑辦法可分為無油式和機油光滑式空壓機，后一種又分為飛濺式和強制式（即油泵和注油器供油光滑式） 。

按寬代壓機根底裝備可分為固定式（有根底式、無根底式）和移動式空壓機。

挑選空壓機的基本準則是經濟性、可靠性與安全性。

一是應思考排氣壓力的凹凸和排氣量巨細。一般用處空氣動力用壓縮機排氣壓力為 0.7MPa，老規(guī)范為0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從運用視點看是不合理的，因為對風動東西而言其壓力余量太小，輸氣間隔稍遠一些就不能運用。另外，從規(guī)劃視點看，這種壓縮機規(guī)劃為一級壓縮，壓比太大，易導致排氣溫度過高，形成氣缸積炭，導致事端發(fā)作。假如用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要格外制作，不能采納強行增壓的辦 法，避免形成事端。

排氣量是空壓機的主要參數(shù)之一，挑選空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10％的余量。假如用氣量大而空壓機排氣量小，風動東西一開動，會形成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動東西。當然盲目尋求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配 的電機越大，不光報價高，并且置辦資金，運用時也會電力動力。

另外，在選排氣量時還要思考用量和一般用量及低谷用量。假如低谷用量較大，而一般用量和用量都不大，國外一般的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)獲得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐個開機，這樣不光對電網(wǎng)有優(yōu)點，并且能節(jié)約動力。

二是要思考用氣場合和條件。如用氣場所狹?。ù谩④囉茫?，應選立式；如用氣場合有長間隔的變化（超越 500米），則應思考移動式；假如運用場合不能供電，則應挑選柴油機驅動式；假如運用場合沒有自來水，就必須挑選風冷式。

在風冷、水冷兩種冷卻辦法上，用戶常有錯誤的認識，以為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中風冷式大概占到90％以上，這是因為在規(guī)劃上風冷簡潔，運用時無需水源。而水冷式壓縮機的喪命缺點有四：必須有齊備的上下水系統(tǒng)，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬天還簡單凍壞氣缸；在正常的工作中會很多的水。

螺桿空壓機 油細分離器wei護更換

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽ming在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽ming有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

1、螺桿空壓機故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高(超過100 °C)

機組冷卻劑液位太低;油冷卻器臟，如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進油口溫度與出油口溫度之間的溫差，正常的溫差在20-30度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉散熱器內部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清洗，如散熱器內部堵塞利害則需要用;清水泵循環(huán)清洗，清洗時間視情況定;如是水冷式的散熱器堵塞，的辦法是拆開前后端蓋用鐵條對銅管內部進行清潔;油過濾器芯堵塞也會引起螺桿空壓機故障;斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化;斷油電磁閥一般出現(xiàn)在老機型中;冷卻風扇電機故障;排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C)。

2、螺桿空壓機故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高

進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥(1SV)故障;壓力設置太高;壓力傳感器故障(Inlisys控制機組);壓力表故障(繼電器控制機組);壓力開關故障(繼電器控制機組)。

3、螺桿空壓機故障現(xiàn)象：機組無法啟動

熔斷絲壞;溫度開關壞;接線松開;主電機熱繼電器動作;風扇電機熱繼電器動作;變壓器壞;Inlisys無電源輸入(Inlisys控制機組);Inlisys控制器故障。

4、螺桿空壓機故障現(xiàn)象：機組啟動時電流大或跳閘

用戶空氣開關問題;輸入電壓太低;星-三角轉換間隔時間太短(應為10~12秒);液壓缸故障(沒有復位);進氣閥故障(開啟度太大或卡死);接線松動;主電機、主機出現(xiàn)故障進而會導致整個螺桿空壓機故障;1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。1.確認壓縮機安裝以及配管滿足所有要求。

雙螺桿空壓機由一對平行分布，互相嚙合的轉子組成，工作時，一個轉子順時針轉動，一個逆時針轉動，在互相嚙合過程中產生所需壓力氣體，優(yōu)點：有*的機械可靠性、優(yōu)良的動平衡、運行平穩(wěn)、適用性強等。

單螺桿空壓機沒有雙螺桿成熟，沒有相關行業(yè)標準和國家標準，機器出了故障解釋權歸空壓機生產廠家，雙螺桿空壓機必須符合國家標準和行業(yè)標準GB8542，TB/T6430。單螺桿空壓機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，（單螺桿星輪的材料是樹脂材料因此在星輪與螺桿嚙合運行時易磨損，樹脂沫混入主機的油里易出現(xiàn)空壓機高溫、停機）使用時間不長，機頭內泄大，排氣量降低。

雙螺桿通過陽陰轉子嚙合，兩轉子之間有油膜而不直接接觸，磨擦小，排氣量不隨時間變化而變化。

電機上：

單螺桿空壓機的主電機轉速為2970轉/分鈡，zui低1480轉/分鐘，雙螺桿主電機為節(jié)能電機，轉速為1460轉/分鈡，轉速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴重，增加運行成本。

目前*的空壓機，都做的是雙螺桿空壓機，如瑞典的阿*獨資公司柳

永磁變頻空壓機的一些優(yōu)勢：

1.采用高效永磁電機，相比普通螺桿空壓機電機，更省電、更高效;

2.采用一代一體直連結構，更穩(wěn)定，能效更高;

3.只能變頻技術，永磁變頻空壓機要比普通螺桿空壓機節(jié)能高達42%;

4.軟啟動特性，增加電流平衡，避免電流沖擊電機;

5.消除普通螺桿空壓機從滿載到卸載的低效轉換過程，節(jié)能10%-20%。

永磁變頻螺桿空壓機系列也在隨著工業(yè)的不斷發(fā)展需求，不斷的研發(fā)升級，更加智能節(jié)能。

空壓機是現(xiàn)今生產制造型企業(yè)主要的機械動力設備之一，因此保持空壓機的安全操作是非常必要的。用戶嚴格執(zhí)行空壓機的操作規(guī)范，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，還能確保工作人員的安全。

一、開機后逐漸關閉放空閥，在空壓機壓力的1/4額定壓力下運轉1小時；在1/2的額定壓力下運轉4-8個小時。

二、待空壓機在zui小壓力下運轉，無異?，F(xiàn)象后，方可將工作壓力逐漸升高。

三、對于大型高壓力的空壓機，運轉時間需適當延長。

在運轉過程中，需要對以下方面進行檢查：

1）潤滑油的溫度、壓力及供油情況等。

2）空壓機是否運轉平穩(wěn)，各運動部件聲音應正常無異響；

3）測量進、出口水溫，檢查冷卻水的供應情況，冷卻水不允許斷續(xù)地流、有氣泡及堵塞等現(xiàn)象，溫度不得超過40℃。

4）檢查進、排氣閥，法蘭連接部分、軸封等有無松動，不得出現(xiàn)漏氣、漏油、漏水的現(xiàn)象。

5）進氣閥與排氣閥的工作應正常，安全閥要靈敏，不得出現(xiàn)失靈或故障。

6）測量各級的排氣溫度、壓力數(shù)值、電機發(fā)熱情況及電流值等，都應符合機器銘牌規(guī)定。

空壓機日常維護保養(yǎng)

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；

2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；

3.定期檢查進氣控制閥、zui小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；

4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；

5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯空壓機的容積流量   

① 容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態(tài)的量。   

② 容積流量單位為：m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘)，1m3(立方)= 1000L(升); 

③ 一般性，常用的流量單位為： m3/min(立方/分鐘); 

④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。 

空壓機的功率   

① 一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率; 

② 功率的單位為：KW(千瓦)或HP(匹/馬力)，1HP=0.75KW，1KW ≈ 1.333HP