傳統(tǒng)氣浮由于設計結構上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內(nèi)滯留時間需30～40分鐘，設備體積極為龐大，且凈化率很低，現(xiàn)已淘汰。 超效淺層氣浮機的出現(xiàn)是氣浮凈水技術的一個重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進水動態(tài)出水，為動態(tài)進水靜態(tài)出水，應用“零速原理”，使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實現(xiàn)固-液分離的。“零速原理”使上浮路程減至zui小，且不受出水流速的影響，上浮速度達到或接近理論zui大值，污水在凈化池中的停留時間由傳統(tǒng)氣浮的30～40分鐘減至僅需3～5分鐘，*地提高了處理效率，設備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個凈化池，不存在氣浮死區(qū)和氣泡不均勻區(qū)，從而大大提超了凈化效率。

超效淺層氣浮機是將進水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池*回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機上?；剞D(zhuǎn)機架和刮渣斗均由電機帶動并可無級調(diào)速。用同進水流速*的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進水器進水，通過進水配水器布水，進水配水器的移動速度可以和進水流速相同。使原水進入池內(nèi)產(chǎn)生零速度，按此“零速原理”進水不會對池內(nèi)水流產(chǎn)生擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種超靜的狀態(tài)下進行，從而大大提超了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率低。

產(chǎn)品特點：

1、外形緊湊，占地小，設計合理，耗電省。

2、采用“淺池理論”與“零速原理”設計高效、節(jié)能、體積小、安裝方便。

3、停留時間短（3-5min）,表面負荷率高（9.6-12m3/m.h）。

4、處理效果穩(wěn)定，采用調(diào)整電機拖動、適應性強，工藝條件好，機電儀器實現(xiàn)了一體控制。

5、溶氣效果高，采用溶氣水與原水*分開的方式，配釋放器，處理效果好，SS去除率達到90%以上，出渣含固率可達3-4%。

6、自動化程度高，操作方便、維護簡單、運行可靠。