【一天100噸污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介】
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一天100噸污水處理設(shè)備模板工程
（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。
（6）模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
（8）支撐系統(tǒng)：
梁模安裝時(shí)，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過(guò)早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后，及時(shí)按種類，規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫(kù)。
石膏板安裝施工技術(shù)、工藝
石膏板的接縫按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理，安裝石膏板時(shí)，棉層板與基層板的接縫錯(cuò)開(kāi)，且不在同一根龍骨上接縫。
1．工藝流程
放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→面板安裝（涂料）
2．施工方法與技術(shù)措施
（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在1000-1200mm之間，又要與燈具發(fā)生沖突。
（2）鉆眼安裝M10化學(xué)膨脹螺栓，懸掛￠8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。
（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配置的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后關(guān)驗(yàn)收后方可封板。
（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在1000mm-1200mm之間，特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過(guò)300mm，排列zui后距離超過(guò)300mm應(yīng)增加一根。
（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。
（6）石膏板封板
將罩面板與龍骨用40*25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長(zhǎng)邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5mm-0.7mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t，如頂棚需要開(kāi)孔，先在開(kāi)孔的部分劃出開(kāi)也的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和罩面板，保持穩(wěn)固牢靠。
（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
A、紙面石膏板在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。
B、紙面石膏板和長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。
C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。
D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。
E、釘距以150mm-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。
F、安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不允許在同一根龍骨上接縫。
G、石膏板的對(duì)接縫，應(yīng)接產(chǎn)品要求說(shuō)明進(jìn)行板縫處理。
H、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。
I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/span>
J、拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌?/span>
K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過(guò)程中，應(yīng)使用專門(mén)的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。
（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。
3．石膏板縫處理：
（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「玻瑫r(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少1h.。
（2）第二道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時(shí)再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二道的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也不小于1h.
（3）第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱耗ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)?，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤(rùn)膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱叄瑫r(shí)再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱┠毯?，?50號(hào)砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免將接縫處劃傷。
不銹鋼欄桿安裝工藝
(1)工程流程
安裝預(yù)埋 ——放線 ——安裝立柱——扶手與立柱連接 ——打磨拋光
(2)安裝預(yù)埋件（后加埋件）
樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
(3)放線
由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。
(4)安裝立柱
焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
(5)扶手與立柱連接
立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。
(6)打磨拋光
全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本*，不顯焊縫為止。
污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程
㈠、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、在污泥攪拌器運(yùn)行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，zui低不得低于1兆歐。
4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過(guò)額定電壓的10%。
5、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
6、污泥攪拌器安裝以后，不能長(zhǎng)期浸在水中不用，每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。
7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
9、運(yùn)行中保證池內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)且充滿液體，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
10、污泥攪拌器的zui小潛水深度為1.1米，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。
11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
㈡、維護(hù)規(guī)程
1、污泥攪拌器的油室潤(rùn)滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚?rùn)滑表格定期、定部位對(duì)潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
換油操作程序：
放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤(rùn)滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。如果油中有水，換油后三個(gè)星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應(yīng)檢查機(jī)械密封，必要時(shí)應(yīng)更換。
2、污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油。
離心泵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造，工作原理及性能。
2、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。
3、泵啟動(dòng)前，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無(wú)尺寸較大的固體廢棄物，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察泵的運(yùn)行噪音和電流的變化，若有異常應(yīng)立即停機(jī)。
4、一小時(shí)內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)五次，泵干運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)30秒。
5、操作人員每小時(shí)應(yīng)觀察一次泵的運(yùn)行狀況，觀察其噪音和震動(dòng)情況。
6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
7、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)并分析原因。
二、維護(hù)規(guī)程
1、換油操作程序
⑴、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。
⑶、檢查油漆，如損壞，請(qǐng)重漆。
潛污泵建議采用粘度等級(jí)為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅(qū)動(dòng)單元4.5升，700系列驅(qū)動(dòng)單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級(jí)接近ISO VG32的礦物油。
污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件，建議運(yùn)行一周后對(duì)油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。
各處理構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)
1、調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池主要作用是對(duì)來(lái)水水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，來(lái)水端設(shè)置格柵一道，用于攔截污水中的大顆粒固體雜物，出水端布設(shè)一臺(tái)潛污泵，用于對(duì)調(diào)污水進(jìn)行提升。調(diào)節(jié)池有效容積為30m3，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水力停留時(shí)間為10h。設(shè)計(jì)時(shí)考慮進(jìn)出水方式，使其在調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的同時(shí)兼具初沉功能。
2、油水分離器
油水分離器主要用于實(shí)現(xiàn)含油污水的油水分離。主體部分是一個(gè)箱式結(jié)構(gòu)，它能在污水流經(jīng)它的同時(shí)以*的效率除去污水中的油類物質(zhì)及其它漂浮物。在此過(guò)程中污水及浮油的分離、收集、排放是連續(xù)同時(shí)進(jìn)行。碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外涂防腐材料，設(shè)計(jì)處理能力為3.0m3/h。
3、預(yù)處理單元
利用原有的水池作為污水的預(yù)處理單元，設(shè)計(jì)處理能力為5.0m3/h。其功能主要為：
A：綜合厭氧反應(yīng)過(guò)程的水解、酸化處理過(guò)程的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)污水的預(yù)處理。
B：提高污水的可生化性，主要是在裝置內(nèi)發(fā)生一系列物理化學(xué)、電化學(xué)作用，將長(zhǎng)鏈大分子氧化成小分子，從而使污水更易于生化。
C：CODcr、LAS的去除率均可達(dá)到40%左右，有效保證污水中LAS的有效去除。
主要技術(shù)參數(shù)：氣水比：1：（1～3）
停留時(shí)間：3.0h
4、生物膜微濾裝置
生物膜微濾裝置作為污水處理流程中的主要裝置，主要用于分解、去除污水中的有機(jī)耗氧物。該裝置是由膜組件和生物反應(yīng)器構(gòu)成的，用膜組件替代沉淀池實(shí)現(xiàn)泥水分離，保持反應(yīng)裝置內(nèi)較高的活性污泥濃度，經(jīng)過(guò)生物降解和膜分離的共同作用，使水中有害物質(zhì)含量大大降低。該裝置具有占地面積少，處理效率高，操作管理方便等特點(diǎn)。
設(shè)計(jì)處理能力5.0m3/h，碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外涂防腐涂料。內(nèi)裝填懸浮填料，由空氣壓縮機(jī)供氧，氣水比按15～20：1考慮。
5、附屬設(shè)備
格柵：一套
加藥設(shè)備：1套（藥箱、加藥泵）
三葉鼓風(fēng)機(jī)：一臺(tái) 風(fēng)量Q=10m3/min，風(fēng)壓H=4000mmH2O，功率 2.0kw。
電控系統(tǒng)
管道系統(tǒng)
質(zhì)量保證承諾--
濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司為保證設(shè)備的質(zhì)量特作如下承諾：
1、設(shè)備遵循：中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
3、嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、外協(xié)配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
4、為所提供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，一但發(fā)生意外，我方將按需方要求對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
5、在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其它原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。
6、在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，如屬我方原因，我方將承擔(dān)責(zé)任，賠償需方所受到的直接經(jīng)濟(jì)損失，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
售后服務(wù)承諾
凡是我公司售出的產(chǎn)品，實(shí)行“一年包修，終身維護(hù)，免費(fèi)設(shè)計(jì)選型，免費(fèi)提供技術(shù)咨詢”。
幫助客戶選擇適宜的配套設(shè)備型號(hào)。
提供設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝調(diào)試。
提供原料供應(yīng)廠家信息。
免費(fèi)培訓(xùn)操作人員和提供技術(shù)咨詢。
承擔(dān)《中華人民共和國(guó)質(zhì)量法》所規(guī)定的質(zhì)量責(zé)任。
在包修期內(nèi)，只要是正常使用下出現(xiàn)任何問(wèn)題，我公司無(wú)條件向客戶提供無(wú)限次的服務(wù)，甚至更換設(shè)備。
產(chǎn)品維修：接到報(bào)修后24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，并及時(shí)派維修人員趕到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
免費(fèi)為客戶制定操作規(guī)程，免費(fèi)培訓(xùn)操作人員。
