活性炭脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備?優(yōu)點(diǎn):
(1)系統(tǒng)簡(jiǎn)單:不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置,而只需在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎(chǔ)上增加氨或尿素儲(chǔ)槽,氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單;
(2)系統(tǒng)投資小。
(3) 阻力?。簩?duì)鍋爐的正常運(yùn)行影響較??;
(4) 系統(tǒng)占地面積?。盒枰妮^小的氨或尿素儲(chǔ)槽,可放置于鍋爐鋼架之上而不需要額外的占地預(yù)算。
活性炭脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備?工藝特點(diǎn)
1)SO2脫除效率可達(dá)98%以上,NOx脫除效率可達(dá)80%以上,同時(shí)粉塵含量小于15mg/m3。
2)實(shí)現(xiàn)脫除SO2、NOx和粉塵一體化,脫硫脫硝共用一套裝置;無(wú)廢水、廢渣、廢氣等二次污染產(chǎn)生;資源回收、副產(chǎn)品便于綜合利用。
3)煙氣脫硫反應(yīng)在120-180℃進(jìn)行,脫硫后煙氣排放溫度120℃以上,不需增加煙氣再熱系統(tǒng)。
4)運(yùn)行費(fèi)用低,維護(hù)方便,系統(tǒng)能耗低;工況適應(yīng)性強(qiáng),基本不消耗水,適用于水資源缺乏地區(qū);能適應(yīng)負(fù)荷和煤種的變化,活性焦來(lái)源廣泛。
?安裝流程
1、實(shí)地考察。專業(yè)技術(shù)人員到工廠、車間實(shí)地考察現(xiàn)狀,根據(jù)化學(xué)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝,分析廢氣來(lái)源組成及產(chǎn)氣量,廢氣含量和排風(fēng)口風(fēng)量。
2、制定方案。根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少,廢氣的屬性來(lái)制定治理方案。做到因地制宜、個(gè)案處理、針對(duì)性強(qiáng),同時(shí),力求降低運(yùn)行成本,節(jié)約能耗。