淺談洗滌污水性質(zhì)

洗滌廢水是一種比較常見的工業(yè)廢水，廢水水量固定、且比較會集。洗滌廢水包括洗滌廢水、清洗廢水和甩干廢水。洗滌污水中含有表面活性劑、助洗劑、三聚磷酸鈉、纖維素等，外觀混濁。特別是磷酸鹽進入到水體后會形成水體富營養(yǎng)化，導致水生動植物死亡，使水體發(fā)作惡臭，對環(huán)境形成*污染。

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洗滌廢水處理設(shè)備功能簡單介紹

洗滌污水排放后匯集到洗滌污水處理設(shè)備內(nèi)，設(shè)備內(nèi)部選用*的復(fù)合式AO處理工藝進行處理，再通過消毒后到達《國家洗滌污水排放標準》GB18918/2002；處理后部分回用于灑水和美化，部分排入水體。洗滌污水回用處理設(shè)備采用碳鋼材質(zhì)（里三外四層防腐），設(shè)備設(shè)置全自動控制功用，選用PLC獨立作業(yè)，正常作業(yè)時為全自動控制，必要時可切換為手動控制作業(yè)。洗衣污水處理裝置

洗滌廢水處理設(shè)備工藝選擇

洗滌廢水比較污濁雜質(zhì)含量較高，廢水PH值較高呈堿性，廢水含有很多微生物組成質(zhì)*的磷酸鹽，水生化性能好，生化合適選用水解酸化接觸氧化，物化選用混凝沉積。

處理工藝比較

洗滌污水作為一種比較常見的工業(yè)污水，處理工藝主要有以下幾種。

（1）A/O法 （2）SBR法（3）膜分離法

A/O法

優(yōu)點：
①設(shè)備采用此工藝簡單便利，該工藝可高效脫磷脫氮 ，總的水力停留時刻短，設(shè)備可埋入地下占地上積小。

②厭氧好氧處理中填料池比為一比一，設(shè)備處理高效不會發(fā)作污泥膨脹。

③工藝產(chǎn)生的污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。
④設(shè)備全自動化工作，工藝穩(wěn)定，出水水質(zhì)達標合格。

缺點：
①設(shè)備須做好防凍辦法，維持填料生物膜的活性
②AO工藝脫氮作用難以打破瓶頸，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不合適太高，不然運行費用會增加。
③沉積池要堅持必定的濃度的溶解氧，削減停留時刻，避免發(fā)生厭氧狀況和污泥開釋磷的現(xiàn)象，但DO溶解濃度也不宜過高。以避免循環(huán)混合液對缺反響器的攪擾。

SBR法

早在20世紀初已開發(fā)，因為人工管理繁瑣未予推行。

此法集進水、曝氣、沉積、出水在一座池子中完結(jié)，常由四個或三個池子構(gòu)成一組，輪番工作，一池一池地間歇工作，故稱序批式活性污泥法?，F(xiàn)在也在推行一些接連進水接連出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。

這種設(shè)備工藝的特點是工藝簡略，因為只有一個反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及設(shè)備，一般狀況下不設(shè)調(diào)理池，大都狀況下可省去初沉池，故節(jié)約占地和出資，設(shè)備耐沖擊負荷且工作方式靈活，能夠從時刻上組織曝氣、缺氧和厭氧的不同狀況，完成除磷脫氮的意圖。但因每個池子都需要設(shè)曝氣和輸配水體系，選用汲水器及操控體系，間歇排水水頭損失大，池容的使用率不抱負，因而，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠 ,而且此種工藝一起脫氮除磷時操作雜亂，保護要求高，工作隊自動操控依賴性強，且池體容積較大，設(shè)備成本較高。

膜分離MBR

一體化設(shè)備使用膜生物反響器（MBR）進行污水處理及回用的一體化設(shè)備，其具有膜生物反響器的一切長處：出水水質(zhì)好，運行成本低、體系抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高級，設(shè)備占地小。它既能夠作為小型的污水回用設(shè)備，又能夠作為較大型污水處理廠（站）的中心處理單元，是現(xiàn)在污水處理領(lǐng)域研討的熱門之一，具有寬廣的使用遠景膜生物反響器（MBR）工藝是膜分離技能與生物技能有機結(jié)合的新式廢水處理技能。它使用膜分離設(shè)備將生化反響池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫蚨蟠筇岣?，水力停留時刻（HRT）和污泥停留時刻（SRT）能夠別離操控，而難降解的物質(zhì)在反響器中不斷反響、降解。

MBR膜分離技術(shù)處理效果理想，但高昂的成本與維護費用，并不適合個體企業(yè)與私人用戶。

洗滌廢水處理工藝 A/O工藝

AO工藝是目前來說zui成熟的洗滌污水處理工藝之一，AO工藝可以有效去除水中有機物并能進行高效的脫氮除磷過程，使得洗滌廢水處理更加高效。

AO工藝法也叫生物工藝法，A(Anacobic)是厭氧段，用與脫氮除磷，同時分解大顆粒有機物質(zhì)為小分子有機物，便利后續(xù)的處理；O(Oxtc)是好氧段，用于除洗滌廢水中的有機物。
AO工藝的特點：

（a） 設(shè)備流程簡單，勿需外加碳源，以原洗滌污水為碳源，建造和運轉(zhuǎn)費用較低；

（b） 反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原洗滌污水中的有機底物作為碳源，作用好，反硝化反應(yīng)充分；

（c） 洗滌污水通過好氧池曝氣，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質(zhì)；

（d） A段拌和，只起使污泥懸浮，而防止DO的添加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量下降，以確保A段的缺氧狀態(tài)。洗衣污水處理裝置

工藝流程說明

洗滌污水排放比較幾種排水管道進入設(shè)備,經(jīng)隔柵過濾，去除較大的絮狀物、雜質(zhì)和日子廢物后進入調(diào)理池。進入調(diào)理池之前，先通過毛發(fā)收集器，去除很多的纖維狀懸浮物。

調(diào)理池內(nèi)的洗滌廢水進入?yún)捬醭?，厭氧池用于降解大分子有機物和反硝化作用，消除NH3-N。經(jīng)厭氧池處理后的廢水再經(jīng)好氧池處理，此刻水中的大部分有機物被氧化分解。此刻再由沉積池沉積掉落的生物膜和雜質(zhì)后進入加藥消毒池，加氯消毒，然后可直接排放。

格柵-調(diào)節(jié)池-厭氧池-好氧池-沉淀-消毒

洗滌污水經(jīng)格柵過濾雜質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)水量水質(zhì)后由洗滌污水提升泵提升至厭氧池脫磷除氮，隨后洗滌污水進入好氧池內(nèi)去除水中有機物，此時洗滌污水流入沉淀池內(nèi)進行進一步沉淀凈化水質(zhì)，沉淀后的洗滌污水進入消毒池內(nèi)消毒完畢后即可排放。

設(shè)備規(guī)劃依據(jù)

1、《污水歸納排放標準》（GB8978-1996）；

2、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-90；

3、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB/T18918-2002； 

4、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）；

5、《室外排水規(guī)劃標準》（GBJ14-87）； 

6、《給水排水工程結(jié)構(gòu)規(guī)劃標準》（GBJ69-84）；

7、我公司完結(jié)同類工程項意圖經(jīng)驗和技能實踐。

洗滌廢水處理設(shè)備運行及控制系統(tǒng)

洗滌廢水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后達到液位水量后洗滌污水泵啟動將洗滌污水提升至設(shè)備內(nèi)，同時好氧段進行風機曝氣，設(shè)備內(nèi)部的污泥回流系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)均由PLC電腦程序控制全自動運行。

設(shè)備裝置要求

設(shè)備裝置須做好混凝土底，避免設(shè)備下沉，設(shè)備應(yīng)與地上水平。

設(shè)備裝置之處有必要確保下雨不積水。

設(shè)備上方應(yīng)留意不得有重物堆積，或大型車輛通過。

設(shè)備一般不能抽空內(nèi)部污水，以避免地下水把設(shè)備浮起。

設(shè)備裝置時應(yīng)留意水管走向，調(diào)整設(shè)備朝向。

設(shè)備裝置完結(jié)后需灌水70%以上避免設(shè)備上浮。

設(shè)備人孔蓋板有必要高出地坪50mm左右；不能讓土阻塞人孔蓋板上的進氣口。

設(shè)備操控柜須防日曬，淋雨等，以免形成設(shè)備短路焚毀操控板，影響設(shè)備工作。

洗滌廢水處理設(shè)備安裝及售后

設(shè)備安裝完成后出水保證達到當?shù)匾髽藴?。設(shè)備的安裝及運輸均由我公司負責，同時負責因運輸所發(fā)生的設(shè)備損壞。設(shè)備安裝完成后提供一年保修，終生提供。保修期過后的設(shè)備故障維修只收取零件成本費。