金屬成型設(shè)備圓筒翻邊機(jī)自動(dòng)卷邊機(jī)金屬成型設(shè)備圓筒翻邊機(jī)自動(dòng)卷邊機(jī)

五、各主要部分、組件說(shuō)明：

1、 底座：

底座為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，頂部鑲有鑄鐵導(dǎo)軌，左右主軸箱沿導(dǎo)軌面滑動(dòng)。

2、 主軸箱

主軸箱體為焊接結(jié)構(gòu)，頂部裝有 N=11KW 的電動(dòng)機(jī)，經(jīng)皮帶、電磁離合制動(dòng)

器、齒輪的傳動(dòng)，使主軸間斷回轉(zhuǎn)。主軸前端裝有頂盤(pán),其頂端裝有液壓缸驅(qū)動(dòng)的

兩道壓輪。通過(guò)頭、二道壓輪分別與頂盤(pán)接觸使鋼桶兩端進(jìn)行封口。主軸箱之進(jìn)

退由液壓缸驅(qū)動(dòng)，并可根據(jù)需要調(diào)整接近開(kāi)關(guān)的位置，以控制主軸箱之行程。

3、 上料裝置

待卷邊（封口）的桶身自動(dòng)送*料架上人工將桶底，桶蓋放置在桶體的兩

端，由接近開(kāi)關(guān)控制，上料油缸動(dòng)作，將桶體送入兩主軸箱間，兩主軸箱相對(duì)前

進(jìn)，夾緊鋼桶，上料架隨之復(fù)位。

4、 壓輪

壓輪裝于兩主軸箱的上端部，頭道壓輪與二道壓輪之間夾角為 35°，由液

壓缸推動(dòng)壓輪沿滑座上下運(yùn)動(dòng)。壓輪材質(zhì)為 GCr15 槽部需熱處理 HRC58~60。

5、 導(dǎo)板

左右導(dǎo)板是根據(jù)波紋，脹筋后的桶體長(zhǎng)度，固定在左右主軸箱的前端的床身

上。將卷邊后（封口）的桶體輸送到的部位。

六、卷邊機(jī)的操作

卷邊機(jī)的操作，有手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種。將旋鈕開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置，用

于單機(jī)調(diào)試，各部件單動(dòng)，排除故障等。將旋鈕撥至自動(dòng)位置時(shí)，用于連續(xù)生產(chǎn)

自動(dòng)控制。

七、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

卷邊機(jī)的零件所有磨擦面，應(yīng)當(dāng)全面按期進(jìn)行潤(rùn)滑，以保證卷邊機(jī)的可靠性，

并減少零件的磨損及功率的損失。為此操作者應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

1、 卷邊機(jī)采用 30 號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑，其粘度為 3.81°—4.59°E50，用戶可按工

作環(huán)境的溫度在上述范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

2、 主軸箱底板上的油杯，壓輪滑塊上的油杯及磨擦面上每班要加油一次。

3、 主軸箱的軸承、齒輪與壓輪軸承采用 ZG—1 和 ZG—2 鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，其用戶要從卷邊機(jī)開(kāi)動(dòng)之日起加油后，間隔時(shí)間為 20 天加一次潤(rùn)滑脂。

4、 經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔，周圍環(huán)境要保持清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品堆放整齊。

5、 經(jīng)常檢查設(shè)備的零部件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，及時(shí)排除，保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、卷邊機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)圖：

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注：

1、30號(hào)機(jī)油、每班注油一次。

2、其余油孔內(nèi)每班注油二次。

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