屠宰養(yǎng)殖污水處理設(shè)備  

屠宰廢水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點(diǎn)和局限性，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇的屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對(duì)節(jié)省能源，降低運(yùn)行費(fèi)用。我國(guó)目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)?；?、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費(fèi)用。加強(qiáng)對(duì)屠宰廢水處理站的維護(hù)和管理，保證廢水處理站的正常運(yùn)行。

處理工藝流程

    屠宰污水中含有大量的豬糞污水、內(nèi)臟廢棄物和動(dòng)物油脂 ,故污水中有機(jī)物、氮、磷的濃度相當(dāng)高 ,懸浮物也多。本工程采用的處理系統(tǒng)為厭氧、缺氧及好氧三個(gè)生物過(guò)程的組合 ,能達(dá)到同時(shí)去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前處理裝置 (固液分離 ,沉砂、隔油 )和生物凈化后處理 ,使處理出水達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
其工藝過(guò)程如下:

    來(lái)自屠宰場(chǎng)的高濃度污水經(jīng)明溝流入污水集水池 ,并由粗、細(xì)二道格柵截留污水中的雜物。然后由污水泵提升至水力篩網(wǎng) ,進(jìn)行固液分離 ,再經(jīng)沉砂和除油處理后 ,自流進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池。為了提高厭氧消化的效率 ,將厭氧反應(yīng)池分為三格 ,前二格為上流式厭氧消化池 ,第三格為厭氧濾池 ,在厭氧濾池中裝有立體彈性填料。厭氧出水與稀污水在中間水池混合 ,以調(diào)節(jié) BOD與 COD的比值 ,從 0.27提高到 0.35,提高污水的可生化性能?；旌虾蟮奈鬯M(jìn)入缺氧池 ,在缺氧池內(nèi)裝有立體彈性填料 ,以增加缺氧池內(nèi)的生物量 ,提高去除率。在缺氧池的上部設(shè)置噴淋好氧池 ,進(jìn)行好氧處理。處理出水zui后進(jìn)入生物凈化池 ,經(jīng)水生植物的進(jìn)一步凈化達(dá)標(biāo)后排入環(huán)城河。處理工藝流程詳見(jiàn)下圖。

主要技術(shù)參數(shù)                                                                                                                                                                                                                                                        

    為了實(shí)現(xiàn)低造價(jià)、低能耗、低運(yùn)行成本和高去除率的目標(biāo) ,本工程除了固液分離和噴淋好氧裝置設(shè)有小功率污水泵外 ,其余部分均建于地下 ,利用水力落差自流進(jìn)水、自流出水。厭氧、缺氧、好氧三級(jí)生物處理合理組合,主要技術(shù)參數(shù)為 :

    ( 1 )集水池 :25m,停留時(shí)間 1 2小時(shí) ,地下。

    ( 2 )水力篩網(wǎng) 4.8m 不銹鋼篩板 ,地面。

    ( 3 )沉砂隔油池 :4m,半地面。

    ( 4 )厭氧消化池 :100m,停留時(shí)間 4天 ,地下。厭氧濾池 :50m,停留時(shí)間 2天 ,地下。

    ( 5 )中間水池 :5m,停留時(shí)間 5小時(shí) ,地下。

    ( 6 )缺氧池 :100m,停留時(shí)間 4天 ,地下。

    ( 7 )噴淋好氧池 :25m,停留時(shí)間 1 2小時(shí) ,地面。

    ( 8 )出水和生物凈化池 :300m,停留 8天。

屠宰養(yǎng)殖污水處理設(shè)備