焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達(dá)到液態(tài)或接近液態(tài)，而使之結(jié)合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達(dá)到沸點(diǎn)，部分產(chǎn)生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區(qū)便迅速氧化并冷凝成細(xì)小的固態(tài)分散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接煙塵
焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶金、石化、機(jī)械制造、造船等許多工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。陜西車間除塵設(shè)備價(jià)格但焊接生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質(zhì)，尤其是在狹小密閉的容器內(nèi)施焊時(shí)，焊接煙塵濃度會高達(dá)100mg/m3以上，在有些通風(fēng)不良的條件下甚至高達(dá)800mg/m3。這樣惡劣的工作條件對焊接人員的身體健康構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。采取必要技術(shù)手段改善作業(yè)環(huán)境，降低焊接煙塵對工人的健康危害和對環(huán)境的污染，已成為一些企業(yè)正面臨的任務(wù)。陜西車間除塵設(shè)備價(jià)格
焊接煙塵的化學(xué)成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時(shí)將產(chǎn)生不同成分的焊接煙塵
除塵與通風(fēng)的區(qū)別主要是增加了對焊接煙塵的收集和集中處理。除塵主要有兩類：一類是通過在焊接點(diǎn)或焊接煙塵產(chǎn)生的位置安裝吸氣頭，在焊接煙塵未大范圍擴(kuò)散之前就把它吸入管道，再通過管道集中輸送到車間外或進(jìn)行集中處理。這類方法的優(yōu)點(diǎn)是焊接煙塵不擴(kuò)散到車間，對工人健康影響zui小。當(dāng)然，如果不經(jīng)處理直接排放到大氣也會對自然環(huán)境造成污染。如果通過有效的過濾處理，空氣可循環(huán)進(jìn)入車間，這對于冬季北方進(jìn)行取暖的車間和夏季南方裝有制冷空調(diào)的車間而言，是的選擇方式，可避免熱量和冷量的損失。另一類是在焊接煙塵擴(kuò)散到車間后，在通風(fēng)的基礎(chǔ)上，增加誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)等輔助手段，將煙塵隨空氣通過屋頂集中排放。煙塵如果直接排放到大氣，也會對環(huán)境造成污染。