工地壓泥機工地泥漿集中處理設(shè)備

打樁過程中為什么要用泥漿？

護(hù)壁效果!
鉆孔樁施工中，孔壁四周都應(yīng)是相對光滑的。泥漿經(jīng)過鉆孔旋轉(zhuǎn)攪動，在離心力的作用下，泥漿被摔落到孔周壁，形成3—5mm的護(hù)孔薄層，加之孔中水頭作用，孔周壁土面基本得到封閉，土層中的地下水、承壓水很難進(jìn)入孔中。

泥漿中的不同顆粒，可以運動到樁的周圍，使樁的不同接觸面都形成袞動摩擦，這樣不僅大大增加機械效率，而且減小摩擦產(chǎn)生的熱量，加上泥漿產(chǎn)生的散熱，有利樁的使用壽命。同時泥漿充滿縫隙，使樁的擺動減小，或者說是減小樁的震動，容易達(dá)到打樁的技術(shù)要求。

重點：

打樁泥漿水處理不當(dāng)會嚴(yán)重污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設(shè)施。

早期處理方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用高效率低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。

打樁泥水分離機，打樁泥水自動卸料離心機，打樁泥水自動分離機。

以前傳統(tǒng)的打樁泥漿水處理方式是用槽罐車把現(xiàn)場的泥漿水運到郊外垃圾場,讓泥漿自然干化。

這種處理方式原始而且落后,并且產(chǎn)生了許許多多的問題：

一是運輸費用高、效率低,施工緊張時,槽罐車晝夜運輸也不能滿足施工進(jìn)度的要求。

二是施工打樁現(xiàn)場環(huán)境惡劣,泥漿污水四溢令人難以插足,打樁施工工程隊常因泥漿水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨額罰款。

另外,槽罐車在運輸途中也常因泥漿水漏灑在城區(qū)干道上而污染了市容環(huán)境。

我公司生產(chǎn)的打樁污水處理設(shè)備正是此類應(yīng)用的*設(shè)備，已在國內(nèi)非常多的洗砂場使用多年，歡迎來廠考察。如有需要看更多的效果視頻，或是有了解產(chǎn)品的興趣可或添加左的（左二十四小時）隨時歡迎您的來電，我們竭誠為您服務(wù)

泥漿的產(chǎn)生有3個特點：
1產(chǎn)泥量大：施工機械一旦開機，在短時間內(nèi)即可產(chǎn)生大量的泥漿；
2存儲困難：現(xiàn)場沒有大容積的泥漿池，直接排放會污染環(huán)境，汽車運輸成本很高，就地處理是方案；
這就要求壓濾機的處理能力夠大，有足夠的“胃口”把打樁泥漿吃進(jìn)去而且能夠及時消化掉。
3容易分離：泥漿的固相和液相比重差較大，容易分離

工地壓泥機工地泥漿集中處理設(shè)備具體過程為：

1.泥漿水通過管道收集流入沉淀池，通過泥漿脫水機預(yù)處理，去除泥漿水中的大部分細(xì)沙及部分泥漿，濾液經(jīng)排水系統(tǒng)進(jìn)入二沉池。

2.二沉池的泥漿水為懸浮泥漿，與水的比重差很小，須加絮凝劑處理，絮凝沉降后的泥漿水在抽入處理，經(jīng)處理后污水中的固體懸浮物去除率能達(dá)到98%以上，清液池中的水，清澈可見，可直接回到洗砂系統(tǒng)中，真正做到*?？?4小時暖心  左

機制砂污泥分離設(shè)備的工作原理是利用壓力泵將泥漿壓入相鄰的倆塊濾板形成的密閉的濾室中，使濾布倆邊形成壓力差，從而實現(xiàn)固液分離

.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，技術(shù)成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護(hù)方便。
2．本設(shè)備點擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。
3．使用本設(shè)備處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（加藥成本是其他設(shè)備的四分之一，甚至更低）
4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達(dá)98%，環(huán)保達(dá)標(biāo)，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20%，節(jié)省后續(xù)的裝運費用?？芍苯友b車外運。
5.處理量大，單臺設(shè)備每次成品可達(dá)3-8m³或更高，處理泥漿量可達(dá)30-100方/時（依濃度定）或更高。
6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，zui快15-30分鐘即可（指單臺設(shè)備進(jìn)泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。
7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。
我公司秉承“質(zhì)量*，用戶*”的合作宗旨，攜手社會各界，共創(chuàng)美好未來。

作為一種成熟的脫水設(shè)備被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域成為污水、污泥處理的重要設(shè)備。污泥機械脫水機主要是去除泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-85%呈泥餅狀。機械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和臥螺沉降離心機，現(xiàn)常用廂式壓濾機、隔膜壓榨壓濾機及板框壓濾機。

壓濾機與其他污泥處理設(shè)備相比的優(yōu)點：　　

1、耗能比較省，用電量比較小。方便維護(hù)后期運行費用低。

2、處理污泥無需加藥或少量加藥，　

3、自動化程度高，電動控制，簡單易于操作，過濾后的泥餅比較干，水分含量少。污泥回收率98%，符合環(huán)保要求。　

4、處理量大，單臺每時（次）可達(dá)8m3成品或更大。當(dāng)泥漿濃度越高，處理效率越高，處理量越大，成本越省?！　?/span>

5、不需要其他輔助設(shè)備。

陶瓷污水處理機，陶瓷污水處理機報價，陶瓷污水處理機價格 陶瓷污水以其懸浮物高、色度深、水量大的特點被大家所熟知，但此類廢水處理工藝穩(wěn)定，出水*可回用到切割、拋光、沖洗等工藝段，為企業(yè)節(jié)能減排、廢水資源化解決了燃眉之急，同時也為企業(yè)形象的樹立做出了應(yīng)有的成績。

在生產(chǎn)陶瓷的過程中會產(chǎn)生一部分泥漿 污水，污水中的懸浮物主要是粒徑的固體顆粒，其中具有很強的分散性且粒徑，微細(xì)顆粒比例很大。由于各陶瓷廠管理水平差異較大，車間布局乃至排水管道、溝渠的坡度、長短不同，造成各廠之總排水口陶瓷污水的懸浮物濃度淤塞市政管道，污染水體，必須開發(fā)出陶瓷污水處理方法。

陶瓷污水性質(zhì)簡介
陶瓷加工污水是以粘土、長石、石灰石等為原料填加適當(dāng)分散劑和水分成型锫燒后成陶瓷的生產(chǎn)過程中排出的污水。污水主要來自成型工序前后，污水中含固體廢物濃度為0.1-0.2%（以重量計），PH7.5~8.5。 生產(chǎn)污水主要來自原料制備、釉料制備工序及設(shè)備和地面沖洗水、窯爐冷卻水，SS 是陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水的主要特征污染物，其濃度較高，在污水中的分布差異較大。

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