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瑞金風(fēng)景區(qū)生活污水處理設(shè)備新版污水站平面及高程布置　

1、污水站平面布置

平面布置原則　

該污水處理站為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置，總平面布置時應(yīng)遵從以下幾條原則?！?/p>

1．處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程，集中緊湊以便節(jié)約用地和運行管理?！?/p>

2．工藝構(gòu)筑物與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異分別相對獨立布置并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系（如地形，污水出口方向、風(fēng)向）?！?/p>

3．構(gòu)建之間的間距應(yīng)滿足交通，管道（渠）敷設(shè)，施工和運行管理等方面的要求?！?/p>

4．管道（線）平面布置應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理站各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運行維護。

5．協(xié)調(diào)好輔建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)建筑物的關(guān)系，做到方便生產(chǎn)運行保證安全暢通美化環(huán)境?！?/p>

2、污水站高程布置　　

為了降低運行費用和使維護管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動以按重力流考慮為宜，高程布置的主要特點是先確定構(gòu)筑物的地面標高，然后根據(jù)水頭損失，通過水力計算，遞推出前后構(gòu)筑物的各項控制標高。　

水頭損失包括：　

1．污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失?！?/p>

2．污水流經(jīng)連續(xù)前后兩處理構(gòu)筑物管路（包括配水設(shè)備）的水頭損失。

3．污水流經(jīng)設(shè)備的水頭損失。　

在對污水站污水處理流程布置時，應(yīng)考慮下列事項：　

1．選擇一條距離較長，水頭損失較大的流程進行水力計算,并適當留有余地，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠正常運行?！?/p>

2．計算水頭損失時，一般應(yīng)以近期較大流量（或泵的較大出水量）作為構(gòu)筑物和管道的設(shè)計流量?！?/p>

3．設(shè)置終點泵站的污水處理站，水力計算常以接納處理后污水水體的較高水位作為起點，逆污水處理流程向上倒推計算，以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出，而泵需要的揚程則較小，運行費用也較低。但同時應(yīng)考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過大，以免土建投資過大和增加施工上的困難。還應(yīng)考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。　

4．在作高程布置時還應(yīng)注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少需抽升的污泥量。

環(huán)境保護、安全衛(wèi)生

1、環(huán)境保護

（1）毒理影響：

站內(nèi)投加消毒劑，該藥劑通過發(fā)生器制備，操作員只需定期投加原料，做好防腐措施，確?；緹o毒，在調(diào)制使用過程中對環(huán)境無不良影響。

（2）噪聲問題：

站內(nèi)鼓風(fēng)機、污水泵等機器運行時雖有噪聲產(chǎn)生，但設(shè)計時首先選用低噪聲設(shè)備，并根據(jù)需要設(shè)置減震、消音設(shè)施，可使噪聲下降到40分貝以下同時設(shè)隔音措施，并在站周圍進行適當適當綠化，改善處理站環(huán)境，因此噪聲對站內(nèi)外都不會產(chǎn)生很大影響。

（3）施工影響：

在工程施工期間，主要的環(huán)境污染為噪聲污染，本工程施工期間在施工場地附近無居民區(qū)，故施工期間對環(huán)境影響不大。

2、安全生產(chǎn)

（1）為保證生產(chǎn)安全進行，設(shè)計采取以下措施：

（2）各生產(chǎn)構(gòu)筑物邊設(shè)操作平臺、臨時廊道均設(shè)置安全扶欄、扶手；

（3）各種用電設(shè)備均按國家標準做好零接地保護；

（4）機電設(shè)備留有足夠的檢修場地，機電之間的行人通道按規(guī)定留有足夠的通道，機電聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護罩；

（5）泵類設(shè)備均設(shè)有備用，均能安全生產(chǎn)；

（6）站內(nèi)設(shè)有溢流管，防止設(shè)備失靈時造成危險；

（7）站內(nèi)設(shè)足消防設(shè)施；制訂安全操作規(guī)程，實行崗前教育和培訓(xùn)。

瑞金風(fēng)景區(qū)生活污水處理設(shè)備新版板框壓濾機的使用

一、地埋式一體化污水處理設(shè)備的安裝及調(diào)試

1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。　

3、生活污水處理設(shè)備壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機架。）

4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。

5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應(yīng)。

6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。

二、板框壓濾機的操作規(guī)程

2.1、壓濾機操作方法

（一）濾前檢查　

1．地埋式一體化污水處理設(shè)備操作前應(yīng)檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準備過濾　

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當位置，再按停止按鈕。

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾　

1．地埋式一體化污水處理設(shè)備打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。地埋式一體化污水處理設(shè)備如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

（四）過濾結(jié)束　

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進料閥門。

2．出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回?！?/p>

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。

2.2壓濾機操作規(guī)程

1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。地埋式一體化污水處理設(shè)備一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。地埋式一體化污水處理設(shè)備濾布應(yīng)及時清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。

三、設(shè)備的維護和保養(yǎng)

為了更好的利用和管理板框壓濾機，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，日常維護和保養(yǎng)板框壓濾機是一個*的環(huán)節(jié)，因此需做好以下幾點：

1、經(jīng)常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動，應(yīng)及時緊固調(diào)整。

2、要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機的濾布，工作完畢時應(yīng)及時清理殘渣，不能在板框上干結(jié)成塊，以防止再次使用時漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔，保持暢通。

3、要經(jīng)常更換板框壓濾機的機油或液壓油，對于轉(zhuǎn)動部件要保持良好的潤滑。

4、地埋式一體化污水處理設(shè)備壓濾機*不用應(yīng)上油封存，板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫房，堆放高度不超過2m，以防止彎曲變形。

脫水機房操作規(guī)程

一、開機程序　

1、打開脫泥機管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開關(guān)，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。

3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運行設(shè)定值?！?/p>

4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。

6、觀察進泥布料情況，重力脫水情況，對應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進泥量。　

7、調(diào)定進料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。　

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進料量，濾帶張緊力，濾帶運行速度，以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機程序　

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。

三、注意事項　

1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行，污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉(zhuǎn)?！?/p>

2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。

3、定期將空壓機儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機工作頻繁，請先觀察壓力表能否達到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機；如能，檢查氣管是否漏氣。

4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞?！?/p>

5、系統(tǒng)運行時觀察進料含水率是否波動很大，如影響脫水效果，則需按負荷調(diào)試的方法調(diào)整進料量和相應(yīng)運行參數(shù)。

6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。