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10噸每天地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體報價29000元

20噸每天地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體報價32000元

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撫州工業(yè)園生活污水處理設(shè)備在線詢價公用工程

1、概述　

廢水處理廠的供電、供水、排水、通訊等所有公用工程由甲方統(tǒng)一供給，供給條件充足。　　　　　　與廢水處理廠有關(guān)的運(yùn)輸、維修、庫房、綠化也由甲方統(tǒng)一安排，廢水處理廠不再單獨(dú)設(shè)置?？紤]廢水處理廠內(nèi)每日消耗食鹽，僅設(shè)置必需的周轉(zhuǎn)小庫房。

2、給水　　　　　

廢水處理廠給水由甲方統(tǒng)一供給。污水處理廠對水質(zhì)無特殊要求，按生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)、生活用水與消防用水共用一個給水系統(tǒng)。廢水處理廠內(nèi)部消防與甲方組成統(tǒng)一的消防系統(tǒng)。

3、排水

　廢水處理廠內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)、生活污水和雨水管道。廢水處理廠各處理單元事故性排放、放空、一般性沖洗生產(chǎn)廢水、排出的少量生活污水全部排入配水井，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。

4、廠區(qū)道路、綠化及消防　

廢水處理廠內(nèi)設(shè)有4-6米寬的道路，轉(zhuǎn)彎半徑6米，混凝土路面。廢水處理廠區(qū)內(nèi)布設(shè)雨水管道以排除道路雨水，雨水管匯入總排水口。各構(gòu)筑物及建筑物均靠近道路。　　廢水處理廠區(qū)綠化主要采用自然與規(guī)則相結(jié)合的布置方式，圍繞各個建、構(gòu)筑物及道路的幾何形狀進(jìn)行綠化。　　本廢水處理廠內(nèi)雖無易燃易爆危險品，但仍按國家有關(guān)規(guī)范設(shè)置消火栓。并設(shè)置泡沫滅火器等消防器材。污水處理廠內(nèi)建筑物耐火等級為三級?！?/p>

5、PLC自動控制　　

本方案對污水處理站采用較高的自動控制，所有提升泵均設(shè)有液位自動控制。同時也設(shè)置*控制與就地人工控制并聯(lián)控制。所有電機(jī)均設(shè)有過熱、過載和短相保護(hù)，并設(shè)有報警系統(tǒng)。廢水處理廠設(shè)置工控機(jī)與PLC?！　　?/p>

水泵及藥劑的投加均采用信號反饋?zhàn)詣涌刂啤?/p>

設(shè)備的聯(lián)動試運(yùn)行

㈠聯(lián)動試運(yùn)行的目的

試運(yùn)行的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。

試運(yùn)行分為兩階段。

靠前階段：

1）、檢驗工藝流程的使用功能；

2）、檢驗機(jī)電設(shè)備的工作情況；

3）、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；

4）、檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。

第二階段：

檢驗電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問題，因此，在靠前階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時檢驗全廠的電力負(fù)荷，此時僅需檢驗電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。

㈡聯(lián)動試運(yùn)行的時間

清水聯(lián)動試運(yùn)行的時間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的同意后，共同確定試運(yùn)行時間。

㈢組織機(jī)構(gòu)

成立清水試運(yùn)行小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項目部具體組織實施。清水試運(yùn)行小組組織機(jī)構(gòu)如下：

組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。如：設(shè)組長1人，副組長若干名，土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專業(yè)分，還要將各大型構(gòu)（建）筑物落實到人。

㈣運(yùn)行計劃

制定運(yùn)行計劃，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。清水試運(yùn)行是對于正式污水運(yùn)行的模擬試驗。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。

清水試運(yùn)行前要解決兩個主要問題。首先是需要足夠的水源，對于本污水處理廠，需水量很大，需要蓄4萬m3水。

撫州工業(yè)園生活污水處理設(shè)備在線詢價能耗分析　　

1.污水提升泵房　　

進(jìn)入污水處理廠的污水經(jīng)過粗格刪進(jìn)入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵運(yùn)行要消耗大量的能量.占污水廠運(yùn)行總能耗相當(dāng)大的比例.這與污水流量和要提升的揚(yáng)程有關(guān)。　

2.沉砂池　　

沉砂池的功能是去除比重較大的無機(jī)顆粒.沉砂池一般設(shè)于泵站前.倒虹管前.以便減輕無機(jī)顆粒對水泵.管道的磨損,也可設(shè)于初沉池前.以減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理條件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鐘式沉砂池.沉砂池中需要能量供應(yīng)的主要是砂水分離器和吸砂機(jī).以及曝氣沉砂池的曝氣系統(tǒng).多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力系統(tǒng)?！?/p>

3.初次沉淀池　　

初次沉淀池是一級污水處理廠的主題處理構(gòu)筑物.或作為二級污水處理廠的預(yù)處理構(gòu)筑物設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的前面.處理的對象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其BOD5負(fù)荷.初沉池包括平流沉淀池.輻流沉淀池和豎流沉淀池.初沉池的主要能耗設(shè)備是排泥裝置.比如鏈帶式刮泥機(jī).刮泥撇渣機(jī).吸泥泵等.但由于排泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的。

4.生物處理構(gòu)筑物　　

污水生物處理單元過程耗能量要占污水廠直接能耗相當(dāng)大的比例.它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝氣系統(tǒng)的曝氣要消耗大量的電能.其基本上是運(yùn)行的.且功率較大.否則達(dá)不到較好的曝氣效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝氣機(jī)也是能耗很大的設(shè)備.生物膜法處理設(shè)備和活性污泥法相比能耗較低.但目前應(yīng)用較少.是以后需要大力推廣的處理工藝?！?/p>

5.二次沉淀池　　

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低。

6.污泥處理　　

污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.干燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當(dāng)大的.這些設(shè)備的電耗功率都很大。

廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、操作前的準(zhǔn)備工作

1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。

2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

2、操作過程

1)操作按下列程序進(jìn)行。

壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

2)操作方法

(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。

(2)按“啟動”按鈕，啟動油泵。

(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁*。

(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

(5)暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾。

(6)關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

(7)可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

(8)啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動各濾板卸渣。

(9)檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩*時，即可進(jìn)入下一個工作循環(huán)。

3、維護(hù)與保養(yǎng)

為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時維護(hù)與保養(yǎng)。

1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

2)注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3)油箱通常六個月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補(bǔ)油。

4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。

5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

6)保持機(jī)器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。