硫酸流量計(jì)-江蘇長(zhǎng)順儀表有限公司

銷(xiāo)售部： (同號(hào)）【邵】

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硫酸流量計(jì)（電磁流量計(jì)）由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉*體型感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。

測(cè)量原理：

   電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為：
E=KBVD
式中：K----儀表常數(shù)
     B----磁感應(yīng)強(qiáng)度
     V----測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
     D----測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20ma和0－1khz輸出。

硫酸流量計(jì)特點(diǎn)：

1.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百   分比等

2.菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂

3.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)   量及差值積算量

4.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設(shè)計(jì)，并通過(guò)zui嚴(yán)格的實(shí)流試     驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度

5.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證   低流速的測(cè)量精度

6.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的   *測(cè)量精度

7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊   接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后   的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

8.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的   過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的   消除電氣噪聲干   擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果

9.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低

10.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾

11.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高

12.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高

13.超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

14.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT

硫酸流量計(jì)選型型譜

硫酸流量計(jì)調(diào)試使用注意事項(xiàng)：

1·調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備
    電磁流量計(jì)在調(diào)試前，應(yīng)對(duì)管道及流量計(jì)進(jìn)行*檢查，包括管道雜物等清理，油性介質(zhì)管道還需進(jìn)行干燥處理。
    調(diào)試前的檢查還包括電氣線路的檢查，首先應(yīng)對(duì)線路的接地進(jìn)行檢測(cè)，確保接地可靠后方可進(jìn)行其它線路的測(cè)試檢查，以免造成線路容性效應(yīng)，儲(chǔ)存電量，或是測(cè)量電源對(duì)儀器產(chǎn)生破壞作用。另外，還需進(jìn)行絕緣電阻及接地電阻測(cè)試。
2·通水調(diào)試
    無(wú)論是測(cè)量水性介質(zhì)、混懸液體，還是測(cè)量油性介質(zhì)的儀表，在正式調(diào)試前，均應(yīng)模擬實(shí)際測(cè)量介質(zhì)的溫度、壓力、流速等條件進(jìn)行通水調(diào)試。若在通水試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生異常，或是參數(shù)缺失，應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行單體檢測(cè)或送出產(chǎn)單位進(jìn)行校驗(yàn)。
3·系統(tǒng)調(diào)試
    電磁流量計(jì)在進(jìn)行完單項(xiàng)功能通水測(cè)試，控制主機(jī)各項(xiàng)預(yù)備調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。油性介質(zhì)管道需進(jìn)行干燥后方可通入被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
    系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，主機(jī)系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先對(duì)各個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進(jìn)行功能性調(diào)試。功能性調(diào)試時(shí)，由主機(jī)系統(tǒng)對(duì)各儀表分別進(jìn)行參數(shù)的讀取，臨界值報(bào)警試驗(yàn)等，然后進(jìn)行控制數(shù)據(jù)的寫(xiě)入。逐一進(jìn)行調(diào)試，并將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送到相關(guān)上機(jī)位進(jìn)行分析。
    主機(jī)在系統(tǒng)各儀表調(diào)試完成后，可進(jìn)行儀表終端單體PLC編程調(diào)試。PLC編程調(diào)試對(duì)儀表調(diào)試具有重要意義，它可在不影響主機(jī)工作狀態(tài)的情況下，對(duì)單個(gè)儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取、參數(shù)寫(xiě)入和調(diào)整?，F(xiàn)代PLC技術(shù)的發(fā)展，使其在電磁儀表調(diào)控中的應(yīng)用顯得更加方便，大部分的電磁流量計(jì)均可選購(gòu)與其產(chǎn)品相配套的PLC編程控制器，通過(guò)專(zhuān)門(mén)的接口，可進(jìn)行單個(gè)儀表的調(diào)試。
    調(diào)試完成后，應(yīng)在連續(xù)的工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的不間斷測(cè)量，觀察其測(cè)量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、可靠性，并結(jié)合其它測(cè)量方式進(jìn)行校對(duì)，直至系統(tǒng)各電磁儀表均能按設(shè)計(jì)要求運(yùn)行，方可進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)驗(yàn)收。