K-ABF全自動反沖洗過濾器工作原理
1）、流動方向
被過濾的液體從筒體的下部N2口進入過濾器，經(jīng)過下固定板進入濾芯內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，并從筒體中部N1口流出過濾器，反沖洗排除的污染物從排污口N3排出；
2）、過濾過程
液體從濾芯內(nèi)側(cè)（污染側(cè)）流向外側(cè)（清潔側(cè)）過程中，固體顆粒被截留在濾芯內(nèi)側(cè)，隨著污染物的增多，過濾器污染側(cè)和清潔測之間的壓差也逐漸增大，當(dāng)壓差達到設(shè)定值（設(shè)定值可以是經(jīng)驗值或調(diào)試值）時，過濾器開始自動反沖洗工作過程。
3）、反沖洗過程
■ 減速機通過中間連接軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，由紅外對設(shè)定位控制旋轉(zhuǎn)臂的角度，使之與被清洗濾芯對準；
■ 排污閥開啟，使被清洗濾芯外側(cè)（清洗側(cè)）與排污口之間形成壓力差值；
■ 在壓力差的作用下，清洗液流從被清洗濾芯的外側(cè)，進行反沖洗，累積在濾芯內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口N3排出過濾器；
■ 每個濾芯的反沖洗時間可根據(jù)工藝變化自動調(diào)整，滿足后排污閥關(guān)閉，該濾芯的反沖洗過程結(jié)束，齒輪馬達在此驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動，對下一個濾芯進行反沖洗，排污閥再次開啟，以此類推，對每個（組）濾芯進行反沖洗；
■ 整個反沖洗過程的一個周期沖洗的組數(shù)為N-1組，一個周期結(jié)束，旋轉(zhuǎn)臂自留在N-1的位置，等待下一周期沖洗；
■ 由于反沖洗是一個（組）濾芯一個（組）濾芯的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍然保持液流連續(xù)的過濾狀態(tài)。
K-ABF全自動反沖洗過濾器設(shè)計特點
1）可適用于高速大流量，低粘度的液體過濾，單一系統(tǒng)處理量可達1600m3/h
2）光滑的管和管口連接，避免死角。降低壓降，濾網(wǎng)采用不銹鋼模型濾網(wǎng)，以滿足不同的應(yīng)用要求；
3）反沖洗過程中，各過濾筒依次進行反沖洗操作；
4）確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾筒不受影響，繼續(xù)過濾；
5）過濾設(shè)備易損件少，無耗材，運行維護費用低；
6）配有彩色液晶顯示，能顯示進、出口壓力和壓差曲線以及設(shè)備運行的各種工況；
7）可自動控制反沖洗時間，*化的調(diào)試程序能使壓差設(shè)定在zui合理值；
8）高靈敏度的紅外對射控制，將旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)度提高4倍，從而降低了反沖時間及反沖耗水量；
9）工業(yè)控制計算機系統(tǒng)配有網(wǎng)卡，可實現(xiàn)遠程觀察和控制；
10）標準工業(yè)過程控制DCS接口，可與集中控制連接；
11）USB接口可外接鍵盤、鼠標，對系統(tǒng)參數(shù)進行調(diào)整；
12）可提供系統(tǒng)過壓報警，設(shè)備故障和系統(tǒng)鼓掌自診斷提示功能。
應(yīng)用范圍
石化、化工循環(huán)水、冷凝水、冷卻水、油田或石油平臺油進注水、注劑的過濾，作為UF/RO保安過濾器、煉鋼廠、發(fā)電廠、汽車制造廠部件沖洗過濾等。
參數(shù)
