隨著節(jié)能減排環(huán)保措施的大力實施，很多廢物回收利舊事業(yè)開展的如火如荼。廢鋼廢鐵等金屬通過破碎機破碎后回收廢料進行回爐煅燒，變廢為寶。廢鋼破碎機除塵器在設計之初充分考慮了其破碎時有打火機氣罐、油漆桶、塑料品等易燃、易糊袋、教輕的特性，我們采用了新式的阻火方式，避免易燃物引起布袋燃燒，此新型設計保證了其安全、穩(wěn)定、高效的除塵工作。管道阻火器是我公司專為破碎除塵行業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的一款火星攔截設備，比如廢鋼在破碎過程中經(jīng)常因為破碎中含有易燃物質造成火星吸入除塵器而引燃布袋，導致濾袋燒毀，必須更換布袋，造成經(jīng)濟損失，并且沒有辦法解決。我公司這一設計能夠將管道中98%以上的火星有效攔截，并通過下方的卸灰裝置將攔截的火星灰塵排出，防止堵塞管道，大大降低布袋燒毀概率，節(jié)省布袋更換維護費用。

   唐山鋼廠金屬破碎機除塵器廠家報價知多少，廢鋼破碎機除塵器利用離心風機在粉塵密封罩處產(chǎn)生負壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設備內，脈沖袋式除塵器內設有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后 的氣體再經(jīng)風機排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點。破碎機除塵器具體選型和設計以及價格詳情了解登錄http://www.btsqsx。。ｃｏｍ/，咨詢李同號， 。

    鋼破碎機布袋除塵器工藝使用流程：當溫度處于100-180°C安全范圍時，煙氣由鍋爐出來經(jīng)過旋風分離器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經(jīng)過布袋過濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風機抽排從煙囪排入大氣低溫/高溫保護流程：測溫探頭全程監(jiān)測經(jīng)過本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，一旦溫度高于系統(tǒng)設計的正常運行值極限180度，PLC會發(fā)出警報并促使布袋除塵器總進出風口閥門關閉，打開旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護布袋，延長其使用壽命。在溫度恢復正常后，旁路閥自動關閉，江西脈沖布袋除塵器，布袋進出風口閥門自動打開，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風機工作，以保護布袋和風機。待檢修正常后，從新起動運行。粉料投料口增設吸塵罩，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。唐山鋼廠金屬破碎機除塵器廠家報價知多少。

    根據(jù)廢鋼鐵破碎的具體情況，為了達到粉塵治理*的目的，又能減少設備投資，降低運行費用，同時還能保證設備*穩(wěn)定運行，，本公司布袋除塵器設計遵循下列原則：1 設備技術*可靠。粉塵治理系統(tǒng)：工程中的關鍵是除塵器的選型。為保證整個系統(tǒng)*穩(wěn)定運行，除塵器應選用經(jīng)*實踐證明確實是可靠的技術。2 系統(tǒng)參數(shù)的確定。服務項目:要達到預計的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此，有必要對各種產(chǎn)塵設備的產(chǎn)塵量進行正確的估算，并按照工業(yè)通風設計要求對設備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風量的分配等問題進行準確的計算。3 便于維護管理。改造盡可能采用可靠易損件，工藝流程簡單，降低系統(tǒng)故障率和設備維修率。同時兼顧主機設備的維修方便。 4 充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性 防治結合，盡可能減少處理風量。通過加強丁藝沒備的密封堵漏，減少揚塵zui以降低處理風量，從而降低除塵設備投資及運行費用。生產(chǎn)中，一次破碎機授料時產(chǎn)生塵源，擬在一破頂部安裝一個0.8×0.8米的方形吸塵罩，并保證這個吸塵罩口有向內2m/s的進風風速，則大破頂部在生產(chǎn)中產(chǎn)生的含塵氣體就可以全部被抽走，此時該吸塵罩的必需風量應為：0.8×0.8×2×3600＝6008m3/h 。吸塵罩安裝時應使用螺栓連接、固定，當破碎機維修時可以方便的拆下這個吸塵罩，給設備維修提供方便，同時吸塵罩與管道的連接部位安裝手動調風閥，以便調節(jié)進入吸塵罩的風量。