通過*臺泡沬陶瓷過濾器測量儀在實際生產(chǎn)中的應用效果，對設備的優(yōu)勢和不足進行了系統(tǒng)的總結，并提出了詳盡的改進方案。
那么，測量中，都有哪些合理的改進呢?下面，藍鵬測控為您解答：
改進主要內(nèi)容及改進后達到的整體效果如下。
1、外形及結構方面的改進
1)整體結構用鋁型材加工，外形美觀、重量輕、剛度好。
2)增大測頭間距，加大測量操作人員的操作空間。
3)將上層測頭導向用光軸直線滑塊改為直線導軌副，消除上層測頭的結構變形。
4)更改測頭結構形式，減小上下層測頭的間距，使其zui小距離不大于30mm。
5)測頭間距調(diào)整的絲杠、滑臺采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的滑臺組件，提高準確性和穩(wěn)定性。
6)提高旋轉(zhuǎn)托盤轉(zhuǎn)速，將托盤轉(zhuǎn)速由每圈11秒減少到每圈3-5秒，提高檢測效率。
7)更改托盤的結構，縮短放置時間，并且使產(chǎn)品放置更加平穩(wěn)。
8)更改托盤的規(guī)格調(diào)整方式，使規(guī)格調(diào)整更加快速、方便。
9)將測量按鈕改為腳踏開關，方便操作人員操作。
2、功能方面的改進內(nèi)容
1)上層測頭高度由原來的手動調(diào)節(jié)改為自動調(diào)節(jié)，高度調(diào)節(jié)通過程序控制完成，調(diào)節(jié)完成后的高度在程序界面上顯示。
2)更改托盤結構，加大托盤旋轉(zhuǎn)電機功率。使托盤旋轉(zhuǎn)速度提高到3～5秒/轉(zhuǎn)，即每次測量時間zui快可提高到3秒。
3)測頭間距調(diào)整機構在定制專業(yè)廠家生產(chǎn)的滑臺組件的基礎上，再增加限位開關和旋轉(zhuǎn)編碼器。通過限位開關限制機構的起點、終點位置，以免發(fā)生撞車堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象;通過旋轉(zhuǎn)編碼器監(jiān)測步進電機的運行步數(shù)使系統(tǒng)形成閉環(huán)控制，有效避免堵轉(zhuǎn)、丟步等影響調(diào)整精度的故障。
4)聲光提醒改為可以單獨控制的元器件和程序，可任意關閉聲音報警或燈光提醒。
5)重新開發(fā)測量軟件，提高軟件運行的穩(wěn)定性，解決存儲、歷史記錄查詢的問題。
6)增加復位功能，當測量過程中突然停電造成測頭間距、上層測頭高度等位置出現(xiàn)混亂時，使用復位功能可使各個環(huán)節(jié)返回初始狀態(tài)，不需要重新調(diào)試即可再次使用。
3、改進完成后達到如下整體效果
1)全自動化測量，根據(jù)工件的尺寸自動調(diào)整測頭的位置，同時測量工件兩個位置的直徑及周長;定制化的產(chǎn)品分級功能，分級報警可分別設置，操作方便，大大簡化工件分揀過程;
2)豐富的存儲功能，歷史記錄可方便查詢。記錄文件可以Excel格式傳*位機;
3)測量速度快，升級后的設備zui快每分鐘可測量20個工件，按8小時工作制，每天可測量9600個工件;
4)豐富的圖形界面，使得測量結果一目了然，并且可隨時調(diào)取歷史記錄再現(xiàn);
5)可測量工件的高度范圍更大：可測量50mm—300mm的工件，操作方便可靠;
6)更大的操作空間，使得操作者工作時更加方便和舒適;
7)更高的軟件穩(wěn)定性，軟件操作更方便，運行穩(wěn)定可靠;
8)增加旋轉(zhuǎn)編碼器，監(jiān)測并采集調(diào)整圈數(shù)，以保證上層測量升降臺調(diào)整的精度和穩(wěn)定性;
9)間距調(diào)整機構上增加限位開關，上電開機后，程序設定滑臺自動返回觸發(fā)限位開關的初始位置。當滑臺被意外移動或間距，可以通過觸發(fā)限位開關返回設備的初始位置;
10)加大托盤的驅(qū)動電機的功率，使托盤的旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)速度更快，并且速度可調(diào)。
11)托盤再次優(yōu)化設計，保證快速旋轉(zhuǎn)式工件不被甩出。
公眾號：測量廠家
