流程說明

（1）從各車間出來的生產(chǎn)廢水及生活污水統(tǒng)一進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡廢水的水質(zhì)和水量，保證后續(xù)生化處理設(shè)施運(yùn)行的穩(wěn)定性。由于廢水的含磷量極少，故在調(diào)節(jié)池中加入磷營養(yǎng)鹽，提供微生物所需的營養(yǎng)。武漢----焦化廠污水處理設(shè)備

（2）調(diào)節(jié)池出來的廢水由兩臺(tái)泵分別提升至新老兩套A1－A2－O生化系統(tǒng)，在生化處理系統(tǒng)中，廢水的降解過程如下：

a. 焦化廢水首*入?yún)捬跛峄?。在該段，廢水中的*、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環(huán)化合物得到了較大的轉(zhuǎn)化或去除，厭氧酸化段的設(shè)置對(duì)于復(fù)雜有機(jī)物的轉(zhuǎn)化與去除是十分有利的。因此，廢水經(jīng)過厭氧酸化段后水質(zhì)得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為后續(xù)反硝化段提供了較為有效的碳源。

b. 在缺氧段進(jìn)行的主要是反硝化反應(yīng)，從酸化段出來的廢水進(jìn)入缺氧段，同時(shí)好氧段處理后的出水也部分回流至缺氧段，為缺氧段提供硝態(tài)氮。另外，由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補(bǔ)充碳源。經(jīng)過缺氧段的處理，硝態(tài)氮被轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓_(dá)到脫氮的目的。同時(shí)，廢水中的大部分有機(jī)物得到了去除，使廢水以較低的COD進(jìn)入好氧段，這對(duì)于好氧段進(jìn)行的硝化反應(yīng)是十分有利的。武漢----焦化廠污水處理設(shè)備

工藝條件

（1）控制進(jìn)水水質(zhì)水量

根據(jù)焦化廢水主要來源水質(zhì)水量的原始統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以及設(shè)計(jì)方案的規(guī)定，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求

（2）廢水預(yù)處理

為降低后續(xù)生化處理負(fù)荷，減輕有毒物質(zhì)的沖擊負(fù)荷，同時(shí)為穩(wěn)定后續(xù)生化處理效果，利于操作管理，廢水進(jìn)入系統(tǒng)以前需進(jìn)行預(yù)處理。

a. 控制進(jìn)水COD含量 進(jìn)水COD波動(dòng)過大，會(huì)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行帶來很大沖擊。因此，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)水COD在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。

b. 控制進(jìn)水水溫

來自老廠區(qū)的終冷廢水、蒸氨廢水和5#、6#焦?fàn)t蒸氨廢水因水溫很高，需經(jīng)板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調(diào)節(jié)池。

c. 控制進(jìn)水中油類含量

煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經(jīng)重力隔油、氣浮除油處理（含油低于30mg/L），使含油量低于影響微生物正常生長的濃度后，再排入調(diào)節(jié)池。

c. 降低氨氮

部分蒸氨廢水先通過固定氨分解裝置，將其氨氮濃度由800 mg/L降低到250 mg/L后，排入調(diào)節(jié)池。

d. 降低灰分