一、產(chǎn)品簡介    

 活性炭吸附脫附裝置能夠吸附回收沸點相對較低的溶劑，包括：苯、甲苯、二甲苯、氯苯、甲醇、乙醇；丙酮、丁酮；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶劑?；钚蕴科贩N由溶劑確定，如回收甲苯時選用甲苯活性炭。     活性炭吸附-脫附+溶劑回收裝置系統(tǒng)采用PLC可編程控制器對設(shè)備進行控制。系統(tǒng)設(shè)置了自動、手動二種控制方法。在設(shè)備安全運行方面設(shè)置了超溫報警、泄壓裝置、消防裝置及風(fēng)機故障報jing燈等功能。另外，當脫附停止工作時，可以延時風(fēng)機運行時間（延時時間可設(shè)定），保證設(shè)備安全、可靠運行。基本做到控制自動化，操作簡單化。

二、產(chǎn)品構(gòu)成       

  活性炭吸附脫附裝置工作時可采用的工藝可分為吸附階段、解吸階段、降溫階段、干燥階段和回收階段。采用活性炭吸附-脫附回收裝置工作時，吸附和解吸階段是必須的，但是否選用降溫階段、干燥階段和回收階段，需要根據(jù)用戶具體情況進行設(shè)計。       

   若采用吸附和解吸兩階段設(shè)計，則吸附器處于吸附階段時VOC有機廢氣進氣閥和排放閥打開，蒸汽閥和解吸閥關(guān)閉，吸附器處于解吸階段時節(jié)省閥和解吸汽閥打開，VOC有機廢氣進氣閥和排放閥關(guān)閉。

三、產(chǎn)品特點   

 1、吸附效率高,能力強；  

 2、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低； 

 3、能夠同時處理多種混合有機廢氣；   

 4、采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、安全； 

 5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

四、工作原理           

 廢氣經(jīng)管道收集后進入活性炭吸附系統(tǒng)，對廢氣中有機污染物進行吸附，吸附系統(tǒng)為一般為兩套（按用戶需求設(shè)計。），確保一套進行活性炭脫附作業(yè)時另一套進行正常吸附作業(yè)，避免進行脫附時廢氣無法正常處理,廢氣經(jīng)活性炭吸附后由排氣筒排放。當活性炭脫附時，進氣閥和排氣閥關(guān)閉，蒸汽氣缸閥門打開，飽和水蒸汽通入對吸附達飽和值得活性炭進行脫附，脫附時活性炭箱底部液體流入螺旋板換熱器，氣體進入列管冷凝器進行冷凝液化，冷凝之后液體進入水槽，上層可回用，若無回收必要可隨下層液體進入污水處理站進行處理，脫附完畢后由于蒸汽溫度高，     

 當溫度下降時會冷凝形成大量水分影響活性炭正常吸附，此時干燥風(fēng)機工作，將水分吹出，確保脫附作業(yè)完成后活性炭可進行吸附作業(yè)。兩組活性炭箱交替進行吸附作業(yè)和脫附作業(yè)。此方案不僅處理效率高，能高效去除廢氣中的有機物質(zhì)。

五、適用領(lǐng)域       

 適用于有機廢液中提取有工業(yè)價值的各種有機溶劑或者合成有工業(yè)價值的有機物質(zhì)，并達到一定的純度要求。    

 可回收介質(zhì)：廢甲醇、廢乙醇、廢乙二醇、異丙醇、廢乙二醇單甲醚、丙酮、丁酮（甲乙酮）、醋酸酯（如乙酸乙酯、乙酸丁酯）等。