智能液氮計量表，江蘇力盛測控儀表有限公司

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   智能液氮計量表（渦輪流量計）是一種可廣泛應用于制藥、食品、飲料等行業(yè)，作為計量、配料、控制、成品灌裝等用途的流量計量儀表。該儀表外殼是用不銹鋼（316L）制成，機芯部分使用特種材質，具有良好的防腐蝕、防銹能力。整表結構突破傳統(tǒng)工藝，采用*進結構優(yōu)化設計，大大提高了儀表的精確度和重復性。專門為制藥、飲料行業(yè)設計，采用快裝式連接結構，方便清洗。LWS系列衛(wèi)生渦輪流量計已達到同類產品水準，是衛(wèi)生行業(yè)理想儀表。

特點：

   壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
   具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。
   采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強，功耗低，性能*。

   具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
   儀表系數(shù)可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
   采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進行掉電保護。保護時間大于10年。

主要技術參數(shù)：

1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；

2.介質溫度：（-20～80）℃；分體型（－20～120）℃；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

4.準 確 度：±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V,電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m；

9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3.6V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年以上）；

10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；

11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出；

衛(wèi)生級卡箍渦輪流量計口徑和流量

渦輪流量計使用調試：

  渦輪流量計用于測量潔凈的、低黏度單相流體，如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液氮、液氫及空氣、氧氣等。正確使用渦輪流量計可以延長使用周期，降低維護費用。

(1)使用前應檢查渦輪流量計上游管道內是否清潔，特別應注意清除管道的異物，如焊渣等。

(2)渦輪流量計投入運行時，對未安裝旁路管道的流量傳感器，應先以中等開度開啟流量計上游閥。然后緩慢開啟下游閥。以較小的流量運行一段時間(約lOmin)，然后全開上游閥，再開大下游閥度，調節(jié)到所需正常流量。

(3)對于安裝了旁路管道的流量計，先全開旁路管道閥門，以中等開度開啟流量計上游閥，再緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小的流量運行一段時間。然后全開上游閥，全關旁路閥(必保證旁路閥無泄漏)，zui后調節(jié)下游閥開度到所需的流量。

(4)對于低溫和高溫流體，在流通前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15min,再逐漸上升至正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。

(5)啟閉閥門應盡可能平緩，如采用自動控制閥門的啟閉，采用“兩段開啟，兩段關閉”的方式，以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。

(6)當管道壓力不高時，應核查流量計下游壓力。一般在投入運行初期，觀察zui大流量時流量計下游的壓力是否大于Pmin以防止產生氣穴。其中

  Pmin= 2△p+1.25Pv

  式中△p-流量計zui大流量時的壓力損失;

  pv——被測流體zui高使用溫度時的蒸氣壓。

(7)正確使用流量計的儀表系數(shù)。渦輪流量計的儀表系數(shù)K由制造廠填寫在給用戶的合格證上，謹防丟失。渦輪流量計*使用后因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)K會發(fā)生變化，應定期現(xiàn)場或離線檢定。若測量誤差超過范圍，應及時調換備用機芯，并按新的儀表系數(shù)及時重新設定顯示儀表。

(8)要定期清掃管線，流量計的規(guī)定。清管時所有流體的流向、流量、壓力、溫度等均應符合渦輪流

(9)對使用口徑DN200以上或高壓管線的流量計，油的方法應根據(jù)廠家的規(guī)定，切忌不能頻繁注油。一般給流量計配備了注油系統(tǒng)，注

(10)禁止超流量長時間運轉，超流量運行會嚴重損害機芯。

(11)應加強現(xiàn)場操作人員的技能培訓，降低人為對流量計的損壞因素。