攪拌機(jī)0.37KW污泥清污裝置

不銹鋼攪拌機(jī)用途：
不銹鋼攪拌機(jī)適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場(chǎng)所。
應(yīng)用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可用于景觀水環(huán)境的養(yǎng)護(hù)，通過葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到創(chuàng)建水流的作用，改善水體質(zhì)量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物的沉積。
不銹鋼攪拌機(jī)高速混合系列QJB型適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲(chǔ)存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物，固雜物的液體，防止沉淀。

不銹鋼攪拌機(jī)適用范圍：
1.污水（廢水/化工水）/活性污泥的混合液
2.有效控制濃縮污泥分離
3.酸、堿中和及PH值調(diào)整工藝
4.防止顆粒/污泥在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀
5.有效提高傳熱系統(tǒng)的效率
6.其它需要保持二相或三相不離分的場(chǎng)所
7.去除懸浮物，污水池清潔
8.防止結(jié)冰，污泥脫水過程
不銹鋼攪拌機(jī)適用于環(huán)保工程中處理城市污水和工業(yè)廢水過程中

不銹鋼攪拌機(jī)使用條件：
1.污水介質(zhì)溫度不超過40℃；
2.污水介質(zhì)的PH值在5-9；
3.污水介質(zhì)密度不超過1150Kg/m3;
4.設(shè)備*潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20M。
不銹鋼攪拌機(jī)必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和腐蝕性的環(huán)境中工作.

不銹鋼攪拌機(jī)性能特點(diǎn)：
1.不銹鋼攪拌機(jī)選用多極電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。
2.不銹鋼攪拌機(jī)在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。
3.不銹鋼攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長。 
4.攪拌機(jī)葉輪具有zuijia的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。  
5.攪拌機(jī)電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68,選用進(jìn)口軸承和*的電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。 
6.兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為碳化鎢－碳化鎢。 
7.根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。 
8.不銹鋼攪拌機(jī)的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。 
9.攪拌機(jī)內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護(hù)報(bào)警裝置。 
10.*的電纜密封設(shè)計(jì)，排除了電纜漏水的隱患。
11.攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)部件采用點(diǎn)解分離技術(shù)，可以有效防止腐蝕。

不銹鋼攪拌機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)：
不銹鋼攪拌機(jī)主要由設(shè)備主機(jī)、安裝系統(tǒng)及電控設(shè)備組成。
不銹鋼攪拌機(jī)高速型按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為直聯(lián)沖壓式不銹鋼攪拌機(jī)（直聯(lián)式不銹鋼攪拌機(jī)主要由葉輪、潛水電機(jī)兩大部分組成，葉輪直接裝在電機(jī)軸上）。

不銹鋼攪拌機(jī)運(yùn)行模式： 
不銹鋼攪拌機(jī)的安裝定位對(duì)其攪拌效果有很大的影響，為了達(dá)到事半功倍的運(yùn)行效果，我們建議用戶按專業(yè)設(shè)計(jì)人員的要求去做，要充分專慮到水池的形狀，進(jìn)出水的位置以及攪拌機(jī)的水流反射到構(gòu)筑物而引起的渦流等情況，盡量減少短路循環(huán)和死角的產(chǎn)生，避免與池壁的撞擊而降低流速。

不銹鋼攪拌機(jī)工作原理：
攪拌葉輪在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進(jìn)行混合，使流場(chǎng)以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時(shí)，形成體積流，應(yīng)用大體積流動(dòng)模式得到受控流體的輸送。 

不銹鋼攪拌機(jī)選型參考： 
不銹鋼攪拌機(jī)的選型方案的正確能影響到攪拌機(jī)的正常使用，作為選型的目的就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌均勻功能，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來確定，根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機(jī)流速應(yīng)保證在0.15—0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到攪拌均勻的效果，如果超過0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝教果且造成浪費(fèi)。
選型前，首先要確定不銹鋼攪拌機(jī)運(yùn)用于什么場(chǎng)所（如污水池，污泥池還是生化池）；其次是介質(zhì)的參教（如：懸浮物含量、溫度、PH值等：還有水池的形狀、水深甚至安裝方式等）都對(duì)選型產(chǎn)生影響，同時(shí)還應(yīng)考慮到節(jié)能因素，因?yàn)檫@將會(huì)影響到用戶今后的運(yùn)行成本。

不銹鋼攪拌機(jī)選型注意事項(xiàng)：
為了保證不銹鋼攪拌機(jī)使用取得更好的效果，請(qǐng)客戶提供以下資料：
1.運(yùn)行場(chǎng)合，池型尺寸，包括水深
2.不銹鋼攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小，攪拌液體的（密度，粘度）和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。{選型問題請(qǐng)與藍(lán)寶石廠家}
3.不銹鋼攪拌機(jī)必須*潛入水中工作
4.不能再易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體環(huán)境中工作
5.不銹鋼攪拌機(jī)zui小的潛水深度為900mm
6.攪拌介質(zhì)（污水）的特性，包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。
7.攪拌機(jī)運(yùn)用目的；

不銹鋼攪拌機(jī)安裝系統(tǒng)簡(jiǎn)析：
安裝系統(tǒng)I型（0.37-1.5KW）
1.H＜3米時(shí)使用
2.可以在水平及垂直方向調(diào)整角度
3.導(dǎo)桿長度定長為3米
（說明）：1.安裝順序：支撐架（上）→（上轉(zhuǎn)盤）→導(dǎo)桿→支撐架（下）→不銹鋼攪拌機(jī)（含下轉(zhuǎn)盤）→按要求調(diào)整不銹鋼攪拌機(jī)角度→電纜固定
2.安裝注意事項(xiàng)：
A.安裝支撐架（上）應(yīng)校正水平度（要求水平度為0.2mm/m），以保證導(dǎo)桿的鉛垂度。 
B.電纜的固定位置應(yīng)適度，即不能過緊手里而損壞電纜，又不能過度松造成電纜卷入葉輪中而損壞。

安裝系統(tǒng)II型（0.37-4KW）
1.當(dāng)H＞4米時(shí)，在導(dǎo)桿中間添加一支架
2.支撐架和下托架與池壁，池底的連接均為膨脹螺栓
3.請(qǐng)用戶提供H的尺寸以便于藍(lán)寶石廠家加工時(shí)確定尺寸及支撐架個(gè)數(shù)
（說明）：1.安裝順序：底座→導(dǎo)桿→支座→支撐架（中）→起吊架→手拉葫蘆→起吊環(huán)鏈→不銹鋼攪拌機(jī)→按要求調(diào)整不銹鋼攪拌機(jī)角度→電纜固定
2.安裝注意事項(xiàng)：A安裝底座，支導(dǎo)桿時(shí)應(yīng)校正水平度（要求水平度為0.2mm/m），以保證導(dǎo)桿的鉛垂度。 
B.在裝配起吊架時(shí)應(yīng)在與支座孔配合的軸頸表面涂裝油脂。
C.在起吊攪拌機(jī)，應(yīng)先選擇攪拌機(jī)吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°-10°；在調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置旋轉(zhuǎn)起吊架，直到攪拌機(jī)安裝至導(dǎo)桿后，
起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線應(yīng)基本平行（這里可通過目測(cè)及尺測(cè)的方法測(cè)試。當(dāng)攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿下滑接近限位架，起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)使，目測(cè)起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線是否在同一鉛垂面上；
用直尺測(cè)量導(dǎo)桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導(dǎo)桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離，誤差應(yīng)小于10mm），并保證攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿緩緩下滑或起吊時(shí)無卡阻現(xiàn)象。
D.起吊攪拌機(jī)時(shí)，起吊環(huán)鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對(duì)起吊人。
E.電纜的固定位置應(yīng)適度，即不能過緊手里而損壞電纜，又不能過度松造成電纜卷入葉輪中而損壞。
F.當(dāng)安裝完畢后，應(yīng)在手拉葫蘆掛鉤在起吊橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標(biāo)記以便于今后安裝掛葫蘆用。然后再拆下起吊環(huán)鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，固定好手拉葫蘆位置。

安裝系統(tǒng)III型（4-22KW）
1.可以在垂直方向繞銷軸旋轉(zhuǎn)
2.當(dāng)H＞4米時(shí)，在導(dǎo)桿中間添加一支架
3.支撐架和下托架與池壁，池底的連接均為膨脹螺栓
4.請(qǐng)用戶提供H的尺寸以便于藍(lán)寶石廠家加工時(shí)確定尺寸及支撐架個(gè)數(shù)
（說明）：1.安裝順序：底座→導(dǎo)桿→支撐架(上）→支撐架（中）→吊架座→起吊架→手拉葫蘆→起吊環(huán)鏈→不銹鋼攪拌機(jī)→按要求調(diào)整不銹鋼攪拌機(jī)角度→電纜固定
2.安裝注意事項(xiàng)：A.安裝底座、支撐架（上）時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)桿與水平面的垂直度（要求垂直度為0.33mm/m）。 
B.應(yīng)保證導(dǎo)桿中心至吊架座中心的距離尺寸符合要求。
C.在起吊攪拌機(jī)，應(yīng)先選擇攪拌機(jī)吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°-10°；在調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置旋轉(zhuǎn)起吊架，直到攪拌機(jī)安裝至導(dǎo)桿后，
起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線應(yīng)基本平行（這里可通過目測(cè)及尺測(cè)的方法測(cè)試。當(dāng)攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿下滑接近限位架，起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)使，目測(cè)起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線是否在同一鉛垂面上；
用直尺測(cè)量導(dǎo)桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導(dǎo)桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離，誤差應(yīng)小于10mm），并保證攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿緩緩下滑或起吊時(shí)無卡阻現(xiàn)象。
D.起吊攪拌機(jī)時(shí)，起吊環(huán)鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對(duì)起吊人。
E.電纜的固定位置應(yīng)適度，即不能過緊手里而損壞電纜，又不能過度松造成電纜卷入葉輪中而損壞。
F.當(dāng)安裝完畢后，應(yīng)在手拉葫蘆掛鉤在起吊橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標(biāo)記以便于今后安裝掛葫蘆用。然后再拆下起吊環(huán)鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，固定好手拉葫蘆位置。

不銹鋼攪拌機(jī)安裝系統(tǒng)： 
1.不銹鋼攪拌機(jī)的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸不銹鋼攪拌機(jī)。
2.當(dāng)池深H＜4米時(shí)建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。不銹鋼攪拌機(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平面內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。
3.當(dāng)池深H＞4米時(shí)建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎(chǔ)（或鋼結(jié)構(gòu)底座）。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導(dǎo)向底座與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)Ⅱ用導(dǎo)向鋼繩替代導(dǎo)桿，具有運(yùn)輸方便、現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
4.該系統(tǒng)從根本上避免了由于運(yùn)輸引起導(dǎo)桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂（如圖）的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
5.客戶定貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗及池型圖，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z、起吊底座外，多臺(tái)攪拌機(jī)可共用一套起吊裝置。
6.不銹鋼攪拌機(jī)可采用的安裝技術(shù)多種多樣。南京藍(lán)寶石環(huán)保設(shè)備有限公司提供其中幾種zui常用、zui方便、zui快捷的安裝方式，該安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸不銹鋼攪拌機(jī)。并且使用安全可靠。
7.不銹鋼攪拌機(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向 的調(diào)節(jié)。吊架座。支撐架和下托架與池的連接均采用與預(yù)埋件焊接固定?？蛻粲嗀洉r(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣睿℉），以便我公司加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。
8.起吊裝置除吊架座外，數(shù)臺(tái)攪拌機(jī)可共用一套。為方便攪拌機(jī)安裝機(jī)起吊，應(yīng)在起吊位置的護(hù)欄上開活動(dòng)門。
9.一般情況下每個(gè)規(guī)格的攪拌機(jī)對(duì)于一種形式的安裝系統(tǒng)，如果用戶有特殊需要，可另配其他型式安裝系統(tǒng)。各種型式的安裝系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)有所不同。
10.所有安裝系統(tǒng)材質(zhì)為不銹鋼或鍍鋅鋼，也可以根據(jù)用戶對(duì)材質(zhì)的要求特殊加工，污水處理中建議采用不銹鋼材質(zhì)。

不銹鋼攪拌機(jī)安裝注意事項(xiàng)：
1.導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z應(yīng)與水平垂直，可采用鉛垂矯正
2.起吊不銹鋼攪拌機(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰5°-10°。
3.導(dǎo)桿與支撐架應(yīng)與池底預(yù)埋件焊接牢固。
4.通過起吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié)，使得不銹鋼攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z滑下過程中，起吊鉤和不銹鋼攪拌機(jī)的起吊重心處于同一垂直線上。
5.吊裝不銹鋼攪拌機(jī)時(shí)，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，防止電線纏繞導(dǎo)桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜；禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
6.電纜端不嚴(yán)禁浸入液體中。因水可能通過電纜侵入接線盒或電動(dòng)機(jī)內(nèi)。
7.所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。
8.起吊鏈穿入起重鏈時(shí)，應(yīng)將起吊鏈吊環(huán)（與起吊物接端）放在插銷另一側(cè)，（有標(biāo)記）以保證葫蘆起吊重物后制動(dòng)可靠。
9.安裝起吊時(shí)，嚴(yán)禁攪拌機(jī)底下站人。
10.當(dāng)?shù)跹b攪拌機(jī)時(shí)，如攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿上升過程中可能出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用手晃動(dòng)起吊環(huán)鏈，不得強(qiáng)行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿下滑過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象（這時(shí)候起吊環(huán)鏈會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象），也應(yīng)用手晃起吊環(huán)鏈，讓其下滑。

不銹鋼攪拌機(jī)安裝系統(tǒng)使用建議：
1.為方便安裝與維護(hù)，安裝系統(tǒng)I、II起吊用的起吊環(huán)鏈與手拉葫蘆可快速裝拆。一般每臺(tái)不銹鋼攪拌機(jī)配一起吊環(huán)鏈，而手拉葫蘆為多臺(tái)共用。為了防止手拉葫蘆損壞，平時(shí)應(yīng)將其存放在室內(nèi)。當(dāng)安裝或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，再掛上手拉葫蘆。
2.安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸不銹鋼攪拌機(jī)。安裝系統(tǒng)采用不銹鋼或者碳鋼材質(zhì)制造，可確保*安全可靠。
3.控制柜用作不銹鋼攪拌機(jī)的啟動(dòng)，停止和運(yùn)行監(jiān)視，根據(jù)用戶要求不同，可包括控制柜，端子箱，液位控制器，并設(shè)有過載，缺相，短路，漏水等保護(hù)功能。

不銹鋼攪拌機(jī)安裝:
首先組織安裝人員必須詳細(xì)閱讀使用說明書，熟悉設(shè)備安裝圖中的結(jié)構(gòu)，作用和特點(diǎn)，并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求，避免使用或操作不當(dāng)而損壞機(jī)器。
仔細(xì)檢查實(shí)際使用條件是否規(guī)定的使用條件*，檢查池深及基礎(chǔ)條件是否符合要求。清理水池或水道，防止雜物進(jìn)入曝氣口。
設(shè)備開箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，開箱后，應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備零部件是否完整，有無損壞。必要時(shí)檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。
應(yīng)由一名合格的電工，用0-500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐。嚴(yán)禁用歐兆表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部電器元件，而應(yīng)用萬有表檢查控制電纜線。
檢查電壓議定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓百分之五左右的范圍內(nèi)。如果電源離攪拌機(jī)的使用距離較遠(yuǎn)時(shí)，要考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處密封處理，以防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。
不銹鋼攪拌機(jī)配有控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確；啟動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好；啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地；檢查所有接線處有無松動(dòng)，并重新逐處緊固一次。
不銹鋼攪拌機(jī)上的動(dòng)力芯線，接地線和控制芯線應(yīng)與控制柜（箱）的接頭一一對(duì)接。

安裝流程：
一.安裝前準(zhǔn)備 
 1、設(shè)備到貨后由業(yè)主單位組織監(jiān)理單位、供貨商及施工單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備的檢查及初步驗(yàn)收和交接，對(duì)明顯不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)行更換。 
 2、將潛水?dāng)嚢杵鞑考峙_(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)到每臺(tái)安裝區(qū)域，主導(dǎo)桿禁止擺放在走道板上。 
 3、在廠家的指導(dǎo)下預(yù)組裝1-2臺(tái)攪拌器支架，看是否與設(shè)計(jì)要求有誤差，如出現(xiàn)誤差，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理單位及業(yè)主單位，并與廠家，出具相應(yīng)的處理方法及處理意見。 

二.潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b步驟 
①測(cè)量放線：  
a:主導(dǎo)桿及上部支撐件的中心線:以兩渠壁為基準(zhǔn)取其中心點(diǎn)，共取兩點(diǎn)，一點(diǎn)取在主導(dǎo)桿附近位臵，另外一點(diǎn)取在主導(dǎo)桿前面，盡大量取遠(yuǎn)距離點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)出兩點(diǎn)直線，并在靠主導(dǎo)桿位臵用石筆盡可能長的劃出這條直線，此線定義為水流方向線。  
b：用經(jīng)緯儀以水流線引到渠頂測(cè)出上部支撐件中心線，并做好相應(yīng)標(biāo)記。  
c:所有部件的定位線必須標(biāo)記為十字中線，十字中心線的長度必須大于連接件的寬度與長度，并保證交叉位臵為900夾角，方便連接件安裝完后復(fù)測(cè)。
②上部支撐安裝  
1.1在兩渠壁頂部（走道板上平面以下100mm）以上部支撐件中心點(diǎn)位臵引出螺栓孔位臵，并標(biāo)出定位點(diǎn)。  
1.2用上部支撐件對(duì)比定位點(diǎn)確認(rèn)無誤后用電錘鉆孔，用高壓氣tong吹掃化學(xué)錨栓孔，吹掃不應(yīng)少于三次，吹掃完后用試管刷再次對(duì)孔壁時(shí)行清理，清理干凈后通知監(jiān)理工程師、業(yè)主代表及廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步工序。  
1.3把化學(xué)藥劑袋放入螺栓孔洞中，用手電鉆與套筒固定好化學(xué)錨栓后低速旋轉(zhuǎn)到錨栓孔洞中，直至到錨栓標(biāo)記點(diǎn)后加以找正固定。  
1.4所有的化學(xué)錨栓在固化2小時(shí)后方可以初步固定連接部件，zui終緊固須等化學(xué)錨栓固定24小時(shí)后才可進(jìn)行。 
③主導(dǎo)桿安裝  
2.1主導(dǎo)桿安裝前用灰線及量角尺測(cè)出主導(dǎo)桿的直線度與主導(dǎo)桿三角支撐架的角度，偏差值在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主代表、廠家確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步安裝。  
2.2把上部支撐架放到安裝位臵，用線墜以弧形支架中心測(cè)出主導(dǎo)桿底板中心位臵，垂點(diǎn)須與水流方向線重合，并量出弧形支架與池底距離，以此長度用手持切割機(jī)切除主導(dǎo)桿多余部分。  
2.3以池底中心點(diǎn)位臵引出定位十字中心線，用麻繩把主導(dǎo)桿立起，并使主導(dǎo)桿底板中心位臵與池底中心點(diǎn)重合，且確保三角支撐件與水流方向線*。  
2.4把線墜固定在三角支撐架前端位臵，輕微轉(zhuǎn)動(dòng)主導(dǎo)桿，使線墜垂點(diǎn)與水流方向直線重合，用石筆在池底劃出底板位臵并標(biāo)出錨栓定位點(diǎn)。  
2.5移開主導(dǎo)桿，用磨光機(jī)把主導(dǎo)桿底板接觸面打磨平，用水平尺檢測(cè)合格后鉆出錨栓孔，錨栓安裝工序與前面安裝相同。  
2.6錨栓凝固2小時(shí)后，安裝主導(dǎo)桿、上部支撐，再次以上弧形板中心用線墜測(cè)出主導(dǎo)桿底板中心并重合后初步緊固主導(dǎo)桿化學(xué)錨栓后再緊固上部支撐錨栓，化學(xué)錨栓的zui終緊固須24小時(shí)后進(jìn)行。  
2.7在安裝上部支撐件與主導(dǎo)桿時(shí)，底板與構(gòu)筑物接觸面間隙過大時(shí)，由廠家提供相應(yīng)規(guī)格的墊鐵，墊鐵安裝完后點(diǎn)焊與原連接件固定，主導(dǎo)桿上的化學(xué)錨栓zui終以雙螺母固定。
④斜支撐安裝 
斜支撐原設(shè)計(jì)為不銹鋼螺栓連接，由于螺栓孔位臵原因，螺栓連接不能滿足設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)改為斷續(xù)焊固定（相應(yīng)變更資料見附件：推進(jìn)器支架安裝施工處理方法及承諾）。  
3.1先將斜支撐上部邊接板與主導(dǎo)桿連接板zui大承度貼合在一起，在斜支撐下部連接板與池底接合部位用石筆畫出連接板固定位臵，并標(biāo)出錨栓固定孔位臵，移開斜支撐，用手輪磨光機(jī)打磨池底接觸面后鉆出錨栓孔洞。
3.2固定化學(xué)錨栓（流程與主導(dǎo)桿化學(xué)錨栓施工相同），安裝斜支撐，不緊固螺母，使支撐件連接板與主導(dǎo)桿連接板zui大承度貼合后點(diǎn)點(diǎn)焊上，檢查連接情況，確認(rèn)無誤后焊接固定。焊接方式采用斷續(xù)焊，施焊時(shí)采用對(duì)角焊接，立面位臵斷續(xù)焊為4處，橫面斷續(xù)焊點(diǎn)為3處，每處焊接長度為40mm。  
3.3焊接完后緊固化學(xué)錨栓，把新增的加固小支架定位，并劃出新增化學(xué)錨栓定位點(diǎn)后鉆出錨栓孔洞，固定化學(xué)錨栓，安裝小支架不緊固螺母，使小支架與底板貼合后三面滿焊，焊接完后緊固化學(xué)錨栓。  
3.3在安裝斜支撐時(shí)，底板與構(gòu)筑物接觸面間隙過大時(shí)，由廠家提供相應(yīng)規(guī)格的墊鐵，墊鐵安裝完后點(diǎn)焊與原連接件固定，斜支撐上的化學(xué)錨栓zui終以雙螺母固定。在斜支撐下部連接板與池底接合部位用石筆畫出連接板固定位臵，并標(biāo)出錨栓固定孔位臵，移開斜支撐，用手輪磨光機(jī)打磨池底接觸面后鉆出錨栓孔洞。 
⑤懸臂插筒安裝  
以主導(dǎo)桿中心位臵測(cè)出懸臂插筒的中心位臵，兩者中心距離為1157mm，走道板邊距離懸臂插筒中心距離為300mm，以以上兩點(diǎn)定位出懸臂插筒中心定位十字線并標(biāo)出錨栓定位點(diǎn)，移走懸臂插筒，用水平尺檢測(cè)平面度，如有局部不水平，則局部打磨后鉆出錨栓孔，靠主導(dǎo)桿方向?yàn)榛瘜W(xué)錨栓，其安裝工藝與前面化學(xué)錨栓安裝方法一樣，另外兩顆為單頭穿墻螺栓，孔洞為通透孔，螺栓安裝時(shí)在底部加隨廠帶來的墊片后從下往上穿入螺栓，緊固螺栓，固定懸臂插筒。
⑥移動(dòng)懸臂安裝 
移動(dòng)懸臂為即插即用設(shè)備，其主要作用為在攪拌器需要檢修時(shí)吊起攪拌器，無其它特殊安裝要求。

不銹鋼攪拌機(jī)調(diào)試：
啟動(dòng)前必須確認(rèn)葉輪的選擇方向。在不銹鋼攪拌機(jī)初次安裝啟動(dòng)前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查選擇方向。檢查方法是：瞬間啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察葉輪選擇方向是否與銘牌上指示的方向*，如果選擇方向不*，只需交換三相中任意兩線的位置。如果幾臺(tái)回流泵連接在同一控制柜或端子箱上，各臺(tái)離心曝氣機(jī)必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。
各閘后，不能立即啟動(dòng)設(shè)備，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行自檢，如有發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)（電控柜上出現(xiàn)閃光報(bào)警或者警報(bào)報(bào)警），應(yīng)檢查并排除故障，然后方可啟動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查應(yīng)排除故障，以免損壞電機(jī)。
設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)纏綿原因，排除障礙后方能重新合閘啟動(dòng)。
多臺(tái)設(shè)備游同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，一一句由大到小逐臺(tái)啟動(dòng)；停止時(shí)，應(yīng)有小到達(dá)逐臺(tái)停止。
運(yùn)行中電流監(jiān)視：設(shè)備的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過10%，額定負(fù)載時(shí)不超過5%。
運(yùn)行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓偏差不超過百分之五左右；三相電壓不平衡度不超過1.5%。

不銹鋼攪拌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
為了保證設(shè)備的正常使用和壽命，應(yīng)進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
1.設(shè)備*不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能污水運(yùn)行），以檢查其功能和適應(yīng)性。
2.電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)予更換。
3.每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
4.設(shè)備在出廠前已在油室內(nèi)注入適量的32#機(jī)械油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新?lián)Q油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液，
則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換（與本公司售后服務(wù)）。
5.每年至少檢查一次檢測(cè)設(shè)備性能；每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環(huán)鏈，如有損壞應(yīng)及時(shí)維修或更換。
6.設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障，請(qǐng)按給出的故障排除法排除，如任不能解決，并不確定原因時(shí)，不能私自亂拆亂修。

不銹鋼攪拌機(jī)常見故障排除：
1.不銹鋼攪拌機(jī)振動(dòng)或搖擺
原因：淹沒深度不夠，形成漩渦，吸入空氣；池容量小，混合過于猛烈，造成葉輪不平衡；導(dǎo)桿支撐安裝基礎(chǔ)松動(dòng)；多臺(tái)設(shè)備互相干擾；葉輪損壞；
解決方法：增加淹沒深度；選用與池容積相適宜的設(shè)備；重新加固；增加設(shè)備間距或設(shè)抗干擾板；更換葉輪；
2.不銹鋼攪拌機(jī)負(fù)載電流過大
原因：液體粘性強(qiáng)或濃度高；旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤；葉輪阻塞；導(dǎo)流罩與葉輪干涉；
解決方法：選用較大功率的設(shè)備；更換旋轉(zhuǎn)方向；清除葉輪上的雜物；調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙；
3.不銹鋼攪拌機(jī)異常響聲
原因:導(dǎo)流罩與葉輪干涉；軸承損壞；
解決方法：調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙；更換軸承
4.不銹鋼攪拌機(jī)定子超溫報(bào)警
原因：負(fù)載電流過大；電子超溫報(bào)警損壞；電機(jī)損壞；
解決方法：更換定子超溫報(bào)警裝置；檢查電機(jī)性能；
5.不銹鋼攪拌機(jī)油室泄露報(bào)警
原因：油室進(jìn)水，油為乳化狀
解決方法：換油，3周后重新檢查，如現(xiàn)狀持續(xù)，檢查機(jī)械密封

攪拌機(jī)0.37KW污泥清污裝置