T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是：

    一、T型槽平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

    二、鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；     三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；     四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

t型槽平臺(tái)的生產(chǎn)要求：

鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。

T型槽平臺(tái)的整體規(guī)格zui大為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。     

T型槽平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

T型槽平臺(tái)的安裝方法

1.支架安裝：把T型槽平臺(tái)擺放在平板支架上，調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓直到焊接平板水平，支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.地錨器安裝：根據(jù)圖紙做好T型槽平臺(tái)的地基和預(yù)埋孔，把地錨器放置在預(yù)埋孔里，將T型槽平板調(diào)整水平。

3.墊鐵安裝：使用墊鐵，安裝快捷，移動(dòng)方便；將T型槽平臺(tái)調(diào)制水平，負(fù)荷均勻分布在支撐點(diǎn)上，使用時(shí)避免振動(dòng)。

4.地腳螺栓安裝：

①將調(diào)整墊鐵放置在適當(dāng)?shù)奈恢?，將螺栓放置在地基預(yù)留的孔里，平板吊到位后，在適當(dāng)高度將螺栓投入底腳螺栓孔內(nèi)，擰上螺母放在墊板上，找正位置取下劃座上的固定裝置，將平板擦干凈。

②用水平儀對(duì)平板進(jìn)行調(diào)整，將水平儀放置在平板中間位置。

③擺正地腳螺栓，向孔內(nèi)灌入水泥混凝土；帶固定后，調(diào)整焊接平板安裝精度，水平偏差不大于0.05/1000mm，緊致地腳螺栓，把平板四周用水泥抹好。