污泥脫水機(jī)——帶式壓濾機(jī)脫水流程：

　　1、重力脫水區(qū)：廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝聚劑的架橋作用形成膠羽狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置，使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠羽污泥外大部分有自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠羽污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

　　2、壓力脫水區(qū)：污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)：污泥隨帶式污泥脫水機(jī)濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在6個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而漸大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

污泥脫水機(jī)——帶式壓濾機(jī)主要特點(diǎn):

　　1、全新分離技術(shù)：采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù)，為我國(guó)環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種*的脫水模式選擇。

　　2、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：框架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積減小。結(jié)實(shí)堅(jiān)固，維修方便，導(dǎo)輥高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。

　　3、優(yōu)異的防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機(jī)架采用不銹鋼或A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅防腐處理，確保五年內(nèi)不生銹。

　　4、的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)清洗器，此技術(shù)可大大降低清洗水的用量。*可以采用二沉池的出水做清洗水，*改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀。

　　5、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能：本機(jī)的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時(shí)糾偏，快速?gòu)?fù)位，整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性，有效的防止了錯(cuò)誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。

　　6、成熟的應(yīng)用技術(shù)：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到 嘉的脫水效果。

污泥脫水機(jī)——帶式壓濾機(jī)按脫水分為四個(gè)區(qū):重力脫水區(qū),楔型預(yù)壓脫水區(qū),回旋脫水區(qū)和剪切脫水區(qū).它的應(yīng)用代替了各種老式的板筐式壓濾機(jī)和離心式濃縮機(jī),以及雙螺旋擠漿機(jī)。機(jī)架采用高強(qiáng)度:方鋼,大脫水輥采用特殊材質(zhì)制作,網(wǎng)布松緊和輥?zhàn)咏嵌扔蓺飧走M(jìn)行氣動(dòng)調(diào)節(jié),基本可以做到無(wú)人職守而自動(dòng)運(yùn)行.電耗極低(調(diào)速電機(jī)),安裝使用方便,投資合理.性能相當(dāng)*,同時(shí)也是制漿造紙企業(yè)的shou選濃縮洗滌設(shè)備。