濾布通常是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。 原材料各具不同的物理、化學(xué)特性，適合的使用條件或工作環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。正確選用濾布的方法包括：根據(jù)含塵氣體的理化特性選用;根據(jù) 粉塵的性狀選用;根據(jù)袋式除塵器的清灰方式選用等等
含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆 炸性等。
按照連續(xù) 使用的溫度，濾布可分為常溫濾布(小于130℃)、中溫濾布(130~200 ℃)和高溫濾布(大于200℃)三類。對(duì)于含塵氣體溫度波動(dòng)較大的工作 條件宜選擇安全系數(shù)稍大一些，但瞬時(shí)峰值溫度不得超過濾布的 上限溫度。對(duì)于混合料拌和機(jī)排放的高溫含塵氣體，可以直 接選用高溫濾布。
在選擇濾布時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其對(duì)吸水 性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表 面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾布，并宜對(duì)濾布使用硅油、碳氟 樹脂浸漬處理，或在濾布表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等進(jìn)行涂布處理。
2)當(dāng)混合料拌和機(jī)排放的煙氣同時(shí)存在高溫和高濕時(shí)會(huì) 影響濾布的耐溫性，尤其是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩(wěn)定性 差的材料更是如此。因此，混合料拌和機(jī)袋式除塵器維修(更 換濾袋)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇濾布材料，并在混合料拌和機(jī)的生產(chǎn)過 程中嚴(yán)格控制冷骨料的含水量(≤3%)。
根據(jù)粉塵的性狀選用濾布
粉塵的性狀包括粉塵的化學(xué)性和物理性，現(xiàn)著重從粉塵的物 理性分析濾布的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及后處理等方面的正確選用。
常，高溫燃燒 過程生成物多為規(guī)則形粉塵，而大多數(shù)工藝過程產(chǎn)生的塵粒多為 不規(guī)則形。規(guī)則形粉塵光面光潔、比表面積小，在經(jīng)過濾布時(shí)不易 被攔截、凝聚;相反，不規(guī)則形粉塵形狀不一，表面粗糙、比表面積 大，在經(jīng)過濾布時(shí)容易被攔截、凝聚。袋 式除塵器選用濾布時(shí)應(yīng)注意以下點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)以針刺氈為優(yōu)，若用織物宜為斜紋織或表面進(jìn)行拉毛 處理;
2.采用粗細(xì)混合絮棉層時(shí)應(yīng)具有密度梯度的針刺氈，以及通 過表面噴涂、浸漬或覆膜等新技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)表面過濾是超細(xì)粉塵 選用濾布的發(fā)展方向;
3.纖維宜選用較細(xì)、較短、卷曲形，不規(guī)則斷面型;
