變壓器油真空除水濾油機過濾雜質(zhì)及高效脫水兩種功能為一體，應用“聚結分離”技術進行脫水，脫水效率高、能力強，尤其對油液中大量的水進行分離，具有真空法、離心法*的優(yōu)點，可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結構；通過顆粒過濾系統(tǒng)的過濾，可將介質(zhì)的清潔度，穩(wěn)定地控制在系統(tǒng)要求狀態(tài)，以保證油液的清潔度；不改變油液的物理、化學性質(zhì)，延長油液的使用壽命；能耗小，運行費用低；系統(tǒng)配置優(yōu)良，連續(xù)工作性能強，適合在線運行。
變壓器油真空除水濾油機特點：
1、該機型集重力法、氣化法、凝聚法、真空分離、機械過濾等優(yōu)點于一體，采用凝聚、分子吸收、真空干燥、自動破乳化等技術，既能分離出油中的大量水份，也能脫除油中的微量水份，脫水破乳化效率高，使渾濁乳化的油變得清澈透明。
2、精密的多級濾芯能有效地除去各種雜質(zhì)，逐級加密，納污量大，使用壽命長。
3、紅外線液位自動控制系統(tǒng)，聲光自動報警系統(tǒng)和壓力保護裝置，保證安全穩(wěn)定運行。
4、可在線處理透平油和低黏度潤滑油。
5、濾除雜質(zhì)能力特強。采用具有復合微孔結構的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，其納污量特大，機械強度好，使用壽命長；同時能深層次的濾除油中的細微顆粒。設有三級過濾、輕便靈活、操作方便、*、不用濾紙、不污染場地。
6、脫水、脫氣能力較強。本機采用大排量的真空泵對系統(tǒng)抽真空，保證了能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除；
7、濾除雜質(zhì)能力強。采用具有復合微孔結構的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長，能深層次的濾除油中的細微顆粒。
8、本機操作簡單，不需要有人置守。
9、本機設有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電等實施全面保護，能有效防止事故發(fā)生保證設備正常運行。
10、對真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術，增強了設備的有效輸出功率，大大延長真空泵使用壽命。
11、流量多樣化，有每分鐘30L、50L、80L、100L、200L等等?？蛻艨筛鶕?jù)自家的待處理油液總量來選擇設備的型號。
變壓器油真空除水濾油機過濾后技術指標：
| 絕緣油初始值為 | 經(jīng)本機凈化后 |
| 耐電壓≥15KV | ≥60KV |
| 含水量≤50PPm | ≤5-10PPm |
| 含氣量≤12% | ≤0.2% |
變壓器油除水真空濾油機結構介紹：
（1）、過濾系統(tǒng)：
本機采用漸進加密過濾設置。
（2）、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內(nèi)工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統(tǒng)：
變壓器油除水真空濾油機設備由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
（4）、自動控制、保護系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。
（5）、冷卻系統(tǒng)：
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過介質(zhì)冷卻后進入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出。
