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商務：

食品廠污水處理設備

食品廠污水處理設備——設計標準及規(guī)范

(1)室外排水設計規(guī)范（GBJ14-87）

(2)給水排水設計規(guī)范（第五冊）

(3)地面水環(huán)境質量標準（GB3838-88）

(4)污水綜合排放標準（GB8978-96）

(5)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）

(6)建筑結構設計統(tǒng)一標準（GB68-84）

(7)水污染物排放標準（GB4426-89）

(8)給排水工程結構設計規(guī)范（GBJ69-84）

(9)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范（GB5052-95）

(10)給排水工程結構設計規(guī)范（GBJ69-84）

出水多加藥，少出水少加藥的目的。需要其它消毒裝置可另行配制。

食品廠污水處理設備——優(yōu)點： 
    1、理想的靜止沉淀，能夠獲得上佳的處理出水水質。 
    2、好氧和缺氧交替運行，成功實現(xiàn)污水脫氮。 
    3、不采用鼓風曝氣，避免了鼓風機帶來的噪音污染以及曝氣頭更換和維修的困難。 
    4、采用*的構造方式， 大限度減少臭氣擴散。 
    5、妥善的剩余污泥解決方案， 大限度的降低了人工操作，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。 
    6、可編程自動控制，運行管理簡單，便于根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調整，以獲得 佳運行效果 
    7、一體化制造， 大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少了占地面積。 

食品廠污水處理設備——A/O工藝優(yōu)點

   1.2.1節(jié)省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。

1.2.2污泥沉降性能好：為了維護較高的消化率，反應停留時間筆普通活性污泥法長，會發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸，污泥增長率低，剩余污泥量少，消化過程高，沉降性能好。

1.2.3節(jié)省水處理藥劑：在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個系統(tǒng)的堿度可以互相彌補，不必加堿中和，苑污水中的有機物作為脫銷時的氫供給體，不用外加碳源。

1.2.4缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷。同時缺氧池中進行的反硝化反應產(chǎn)生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。

1.2.5 A/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質。

食品廠污水處理設備——工藝流程

采用*的生物處理工藝，在總結國內(nèi)外生活污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎上，結合自己的科研成果和工程實踐，設計出一種一體化的小區(qū)生活污水處理裝置。小區(qū)生活污水處理的設計主要是采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化法，一般共有六部分組成：（1）初沉池（2）接觸氧化池（3）二沉池（4）消毒池，消毒裝置（5）污泥池（6）風機房、風機組成，通過以上工藝的處理，保證污水能夠達標排放。

食品廠污水處理設備——工藝特點：

1、理想的靜止沉淀，能夠獲得上佳的處理出水水質。

2、好氧和缺氧交替運行，成功實現(xiàn)污水脫氮。

3、不采用鼓風曝氣，避免了鼓風機帶來的噪音污染以及曝氣頭更換和維修的困難。

4、采用*的構造方式，大限度減少臭氣擴散。

5、妥善的剩余污泥解決方案，大限度的降低了人工操作，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。

6、可編程自動控制，運行管理簡單，便于根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調整，以獲得優(yōu)秀運行效果

7、一體化制造，大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少了占地面積。

食品廠污水處理設備——設施說明

a、格柵

格柵為固定式，材質為不銹鋼網(wǎng)。設粗細兩道，用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質。

b、調節(jié)池、提升泵

由于污水水質及水量波動較大，因此要有足夠的調節(jié)池容量，才能使進入一體化污水處理設備的水質及水量穩(wěn)定。

調節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設備。

c、水解酸化池

水解酸化池內(nèi)裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有機雜質水解酸化成小分子物質，有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。

d、生化處理

根據(jù)前述污水水質水量和排放要求，結合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風機房、消毒出水池等部分合成一體，其各部分具有相應功能，部分之間相互連接，終出水達標，現(xiàn)分別闡述如下：

接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風機提供。

沉淀池上部設可調出水堰，以調節(jié)出水水位；下部設錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置，氣源由風機提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池。

污泥在污泥池停留時間約為60天。系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲存，池底部設曝氣管以防污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣，并使污泥氧化減少污泥總量；濃縮污泥定期由糞車抽吸外運。污泥池上部設上清液回流裝置，使上清液溢流至酸解池。

消毒接觸池需土建，外置消毒設備

e、防腐措施

a、設備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。

b、為延長設備及構筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對設備管道防腐，內(nèi)外各涂三道。

C、防腐使用標準為30年。

g、電氣控制

本污水處理設備采用電器編程集中自動控制，一旦自動控制失靈或變更使用工藝所需時，本系統(tǒng)可進行人工控制，以信號指示運行正常與否。為了減少操作工的勞動強度，并實行運行操作自動化，水泵、風機能自動切換。