雙城市地埋式一體化污水處理設(shè)備的價(jià)格
近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,屠宰和肉類加工行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭良好,已成為我國(guó)出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)。但由此帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題也日益嚴(yán)重。尤其是產(chǎn)生的大量屠宰污水因處理不當(dāng)或不及時(shí),造成了環(huán)境的*破壞,影響周邊居民的生活和身體健康。屠宰污水排放量占到全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%以上,是我國(guó)zui大的有機(jī)污染源之一。因此,我們必須找到屠宰污水處理的有效方法。
一、污水來(lái)源與水質(zhì)
屠宰污水主要來(lái)自屠宰前沖洗、放血、去毛、去皮、清理內(nèi)臟、解體整理及洗凈等工段。此外,在宰前飼養(yǎng)、油脂加工和綜合利用過(guò)程中也排放一定量的污水和廢物。內(nèi)中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、胃容物、毛及糞便等,還有酸堿性不一的熱廢水、溶劑和殘?jiān)?。污水呈褐紅色,具有較強(qiáng)的腥臭味。水量大且排水不均勻、有機(jī)物濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、油脂含量大、含有大量病原微生物以及可生化性好等是屠宰污水的主要特點(diǎn)。污水中主要污染物指標(biāo)有化學(xué)需氧量COD、生化需氧量BOD5、氨氮NH3-N、懸浮物SS和動(dòng)植物油。一般宰豬廢水生化需氧量(BOD5)在500-2200毫克/升之間,化學(xué)需氧量(COD)為1000-1600毫克/升之間,zui高達(dá)3000毫克/升。家禽屠宰廢水BOD5為800-1500毫克/升,COD為1500-2500毫克/升。另外,屠宰污水與其他高濃度有機(jī)廢水的zui大不同在于它的氨氮NH3-N濃度較高(原水中的凱氏氮TKN濃度較高,在生化時(shí),凱氏氮TKN將全部呈氨氮NH3-N的狀態(tài)存在),因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮氨氮NH3-N對(duì)污水處理造成的影響,并精心設(shè)計(jì)好脫氮工藝,保證出水中的氨氮達(dá)到排放要求。
二、污水排量與危害
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,宰殺家禽每只約產(chǎn)生0.05-0.07m3廢水,屠宰生豬每頭約產(chǎn)生0.3-0.5m3廢水,水源緊張地區(qū)為0.2m3/頭,與綜合、冷藏混流的廢水,每頭可達(dá)0.6m3左右,大牲畜(牛、馬)平均每頭產(chǎn)生1-1.5m3廢水。在這些屠宰污水中,既有懸浮物,也有溶介物和膠體,大多屬于易于生物降解的有機(jī)物。將它們排入公共水體后,會(huì)很快消耗掉水源中的溶解氧DO,并沉積水底,放出含有硫化氫的氣體,造成魚(yú)類和水生生物因缺氧而死亡。由于缺氧還會(huì)使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài),造成水質(zhì)腐bai惡化,逐漸變黑發(fā)臭,直接影響公共衛(wèi)生。同時(shí),屠宰污水中還含有大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等致病微生物,它們的大量繁殖,也會(huì)使水源受到病菌感染,進(jìn)而危害人民群眾的健康和牲畜sheng存。此外,屠宰污水因含有血污、油脂、油塊、體毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物,外觀呈過(guò)眼不快的血紅色,還伴有令人作嘔的惡息味,也對(duì)環(huán)境造成不良影響。
雙城市地埋式一體化污水處理設(shè)備的價(jià)格
三、處理依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)
屠宰污水處理要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方環(huán)保、衛(wèi)生及安全等法規(guī),經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標(biāo)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。目前企業(yè)大多執(zhí)行《排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343-2010)中的B級(jí)標(biāo)準(zhǔn),即:化學(xué)需氧量(CODCr)≤450mg/L;生化需氧量(BOD5)≤150mg/L;懸浮物(SS)≤300mg/L;氨氮(NH3-N)≤45mg/L;pH值6-9。根據(jù)《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-1992)的規(guī)定;此外也有執(zhí)行當(dāng)?shù)?規(guī)定的直接排放標(biāo)準(zhǔn)的。企業(yè)屠宰量以法定月報(bào)和年報(bào)表為準(zhǔn),廢水排放量按排放量月均值計(jì)算。廢水采樣按生產(chǎn)周期確定監(jiān)測(cè)頻率。生產(chǎn)周期在8h以內(nèi)的,每2h采樣一次;生產(chǎn)周期大于8h的每4h采樣一次。廢水采樣時(shí)段與屠宰加工時(shí)間相對(duì)應(yīng)。排水量只記直接生產(chǎn)排水,不包括間接冷卻水、廠區(qū)生活排水、廠內(nèi)鍋爐或電站排水。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,還要以《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等國(guó)家和地方規(guī)定作為重要參考依據(jù)。
四、處理工藝與設(shè)施
屠宰廢水處理工藝很多,應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇zuijia設(shè)備及工藝,并注意不同處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理,再輔以自然生態(tài)處理,這樣既能保證出水水質(zhì),又相對(duì)節(jié)省能源,降低運(yùn)行費(fèi)用。下面以一個(gè)屠宰廢水的典型工藝流程為例進(jìn)行介紹。屠宰廢水進(jìn)入車間管渠后,從明溝流入污水集水池,并由粗、細(xì)二道格柵及截糞池去除廢水中的糞便、xue塊、豬mao和碎肉等粒狀懸浮物。集水池污水由污水泵提升至水力篩網(wǎng),去除細(xì)微的懸浮雜物后,進(jìn)入隔油沉淀池內(nèi),隔除水中的懸浮油脂,并使廢水中的剩余食物殘?jiān)图S便得以沉底去除,沉底污泥和上部浮油渣經(jīng)過(guò)刮泥吸泥排入浮渣過(guò)濾池,進(jìn)一步過(guò)濾濃縮后外運(yùn)處理。隔油沉淀池出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi),調(diào)節(jié)水量、水質(zhì),調(diào)節(jié)池內(nèi)水解酸化菌群繼續(xù)發(fā)揮作用,降解有機(jī)物,局部設(shè)置預(yù)曝氣,對(duì)廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單充氧生物處理,降低污水中污染物的濃度,同時(shí)避免調(diào)節(jié)池內(nèi)積存污泥,防止有害氣體積聚,對(duì)后續(xù)微生物造成傷害。經(jīng)預(yù)曝氣的水由提水泵提升進(jìn)入水解酸化池。水解酸化菌群利用廢水中的有機(jī)污染物為養(yǎng)分進(jìn)行厭氧代謝,將大分子難降解的有機(jī)污染物分解成為小分子有機(jī)物、二氧化碳和水,以提高廢水的可生化性,去除部分污染物。水解酸化池出水進(jìn)入CASS(循環(huán)活性污泥工藝)池的生物選擇池。在厭氧兼性環(huán)境下,反硝化菌進(jìn)行生物反硝化作用,聚磷菌進(jìn)行水解釋放磷,完成了生物脫氮和為后續(xù)的聚磷菌在CASS池內(nèi)好氧聚磷創(chuàng)造了必要條件。經(jīng)生物選擇后,混合水進(jìn)入CASS池的預(yù)反應(yīng)區(qū),進(jìn)一步恢復(fù)生物活性,完成從缺氧、兼氧到好氧的轉(zhuǎn)變。CASS池預(yù)反應(yīng)區(qū)出水進(jìn)入CASS的主反應(yīng)區(qū),在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行充分好氧曝氣,在好氧環(huán)境下,廢水中的有機(jī)污染物被微生物(污泥)所吸附、降解,并進(jìn)行新陳代謝,使廢水得到凈化,微生物得以增殖,同時(shí)廢水中的氨氮在此被硝化菌所硝化,聚磷菌在此進(jìn)行聚磷反應(yīng)后隨后續(xù)階段的排泥而排出系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生物除磷,曝氣結(jié)束經(jīng)沉淀后,出水間歇排入消毒池。在消毒池內(nèi),加入消毒劑,去除大腸桿菌等有害細(xì)菌及微生物,然后排出達(dá)標(biāo)廢水。污水生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的少量剩余污泥,定期排入污泥濃縮池,濃縮污泥經(jīng)調(diào)理后,通過(guò)帶式壓濾機(jī)進(jìn)行擠壓濃縮后,再外運(yùn)用作農(nóng)肥處置,保證了整個(gè)污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。
五、項(xiàng)目投資與成本
屠宰污水處理項(xiàng)目的投資,依屠宰規(guī)模、工藝選擇情況和經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)有效原則而定。在不用現(xiàn)征土地的條件下,上此項(xiàng)目需要建設(shè)污水集水池、浮渣過(guò)濾池、隔油沉淀池、水解酸化池、CASS(循環(huán)活性污泥工藝)池、細(xì)菌消毒池和污泥濃縮池等設(shè)施。并需配套新上值班室、配電室、消聲風(fēng)機(jī)房、藥劑存儲(chǔ)間、在線監(jiān)測(cè)室、污泥脫水機(jī)房和氣浮機(jī)房等工程。同時(shí),還要購(gòu)置轉(zhuǎn)鼓式機(jī)械格柵、鏈?zhǔn)焦斡蛼煸鼨C(jī)、調(diào)節(jié)池提升泵、氣浮機(jī)、污泥加藥系統(tǒng)、污泥脫水機(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、管式曝氣器、旋轉(zhuǎn)式刮泥機(jī)、立式排污泵和污泥輸送泵等設(shè)備。污水處理站的給水、排水系統(tǒng)、電源設(shè)施和外部條件、防雷裝置以及安全消防設(shè)施,也要一并考慮和設(shè)計(jì)。另外,工程安裝、設(shè)備運(yùn)費(fèi)和工程設(shè)計(jì)、指導(dǎo)調(diào)試都需要一定資金。根據(jù)工程運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),污水站需要配備站長(zhǎng)1人,值班兼化驗(yàn)1人,操作工2人,其中ri班1人,夜班1人。如果設(shè)定規(guī)模為每天處理污水量2000噸,則項(xiàng)目投資大約需要300余萬(wàn)元。根據(jù)計(jì)算,在不計(jì)算固定資產(chǎn)投資的折舊費(fèi)用的情況下,每噸屠宰污水處理費(fèi)用約為1.0-1.5元,其中zui大的處理費(fèi)用來(lái)自于污水處理中的電費(fèi),約占總成本的80%左右。
六、結(jié)束語(yǔ)
隨著規(guī)模化、生態(tài)化和現(xiàn)代化的發(fā)展,家畜屠宰已由分散零星屠宰轉(zhuǎn)向集中定點(diǎn)屠宰,對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求也越來(lái)越高。這些集中屠宰點(diǎn)很多都設(shè)在城鄉(xiāng)結(jié)合部,若不進(jìn)行積極有效的治理,除對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染外,還無(wú)法保證企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)展,甚至不能生存。因此,我們必須正確分析屠宰污水的來(lái)源、含量和危害,找到成本低、效果好、投資少、見(jiàn)效快、操作簡(jiǎn)單、切實(shí)可行的污水處理工藝技術(shù),才能保證企業(yè)健康發(fā)展,基業(yè)長(zhǎng)青。